2015-06-16
2546
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| 1. Оборудование для производства цельномолочной продукции | ||||
| Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка Б3-ОМГ | 24000 бут/ч емк. 0,5 л 1,0 л | 12,0 т 18,0 т | 7,0 7,0 | 84,0 т 126,0 т |
| Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка Б2-ОРЛ (модернизированная) | 12000 бут/ч емк. 0,5 л 1,0 л | 6,0 т 7,2 т | 7,0 7,0 | 42,0 т 50,0 т |
| Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, «Нагема» | 12000 бут/ч емк. 0,5 л | 6,0 т | 7,0 | 42,0 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка И2-ОЛ4-6 | 6000 бут/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л | 1,4 т 3,0 т 4,5 т | 7,0 7,0 7,0 | 10,0 т 21,0 т 31,5 т |
| Линии розлива молока и вязких кисломолочных продуктов в бутылки, марка И2-ОЛ2-3 | 3000 бут/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л | 0,7 т 1,5 т 2,5 т | 7,0 7,0 7,0 | 5,0 т 10,0 т 17,5 т |
| Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (отечественная) | 4500 пак/ч емк. 1 л | 4,5 т | 7,0 | 31,5 т |
| Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (импортная) | 4500 пак/ч емк. 1 л | 4,5 т | 7,0 | 31,5 т |
| Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (отечественная) | 13500 пак/ч емк. 1 л | 13,5 т | 7,0 | 94,5 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Линия розлива молока и молочных продуктов в прямоугольные пакеты «Пюр-Пак» (импортная) | 13500 пак/ч емк. 1 л | 13,5 т | 7,0 | 94,5 т |
| Автомат для изготовления бумажных пакетов и наполнения их молоком, марка А1-АП2Н | 4500 пак/ч емк. 0,25 л | 1,1 т | 6,0 | 6,6 т |
| Автомат для изготовления бумажных пакетов и наполнения их молоком, марка Д9-АП1НМ | 3600 пак/ч емк. 0,5 л | 1,8 т | 6,5 | 11,5 т |
| Автомат для розлива молока в полиэтиленовые пакеты, марка М6-ОРЗЕ | 1500 пак/ч емк. 0,25 л 0,5 л 1,0 л | 0,37 т 0,75 т 1,5 т | 7,0 7,0 7,0 | 2,6 т 5,3 т 10,5 т |
| Линия для производства стерилизованного молока с розливом его в бутылки, марка Б6-ОСМ-6 | 6000 бут/ч емк.0,5 л | 3,0 т | 6,0 | 18,0 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену | ||||
| Установка для розлива молока во фляги, марка Б2-ОРМ | 100 фл/ч емк. 25 л 38 л | 2,5 т 3,8 т | 7,0 7,0 | 17,5 т 26,6 т | ||||
| Установка для восстановления сухого молока, марка И1-ОВМ | 1500 л/ч | 15,0 т | 7,5 | 11,2 т | ||||
| Комплект оборудования для производства творога, марка ТО-1 | Рабочая емкость 1000 дм3 | 67 % емкости | ||||||
| Комплект оборудования для производства творога, марка ТО-2 | Рабочая емкость 2500 дм3 | 67 % емкости | ||||||
| Установка для прессования и охлаждения творога в мешочках, марка УПТ | 800 кг/см | 0,8 т | ||||||
| Охладитель для творога, марка Д5-ОТЕ | 400 кг/ч | 0,4 т | 7,0 | 2,8 т | ||||
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену | |
| Вальцовка для творога, марка Е9-ОПУ | 2000 кг/ч | 2,0 т | 7,0 | 14,0 т | |
| Охладитель для творога, марка 209-ОТД-1 | 780 кг/ч | 0,78 т | 7,0 | 5,4 т | |
| Линия производства творога раздельным способом, марка ОЛПТ | 700 кг/ч | 0,7 т | 7,0 | 4,9 т | |
| Творожная ванна ВК-2,5 | Рабочая емкость 2500 дм3 | 67 % емко-сти | |||
| Творогоизготовитель, марка ТИ-4000 | Рабочая емкость 4000 дм3 | 50 % емко- сти* |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Комплект оборудования для производства творога, марка Я2-ОВВ | Емкость одной ванны 2500 дм3 | 67 % емко- сти | ||
| Линия производства творога, марка Я9-ОПТ-2,5 | 2500 л молока в ч | 0,36 т | 7,0 | 2,5 т |
| Линия производства творога, марка Я9-ОПТ-5 | 5000 л молока в ч | 0,72 т | 7,0 | 5,0 т |
| Линия производства творога, марка Б6-ОТР | 700 кг/ч | 0,7 т | 7,0 | 4,9 т |
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-АР2Т | 60–85 брикетов в 1 мин. вес: 125 г 250 г | 0,64 т 1,27 т | 7,0 7,0 | 4,5 т 9,0 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену | |||||
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОР3В-1 | Полистироловые короб. по 250 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин | 0,7 т 0,87 т | 7,0 7,0 | 4,9 т 6,1 т | |||||
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОР3В-2 | Полистироловые короб. по 500 г ПВХ:19–22 к/мин ПСТ:19–29 к/мин | 0,66 т 0,87 т | 7,0 7,0 | 4,6 т 6,1 т | |||||
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М1-ОФК | Батоны из пленки: 30–51 бат/мин по 250 г; 30–51 бат/мин по 500 г | 0,9 т 1,8 т | 7,0 7,0 | 6,3 т 12,6 т | |||||
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-ОФГ | Батоны из пленки: 34–43 бат/мин по 500 г | 1,29 т | 7,0 | 9,0 т | |||||
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М1-ОФД | В п/э пленку по 50 г (творог детский) 43 уп/мин | 0,129 т | 7,0 | 0,9 т |
| Автомат фасовки и упаковки творога, марка М6-АРЗ | Сыр домашний в стаканчики по 400 г 500 г | 0,84 т 1,05 т | 7,0 7,0 | 5,9 т 7,3 т |
| Автомат для фасовки и упаковки сладкой творожной массы, марка М6-АР1С | 40–72 брикета в 1 мин по 50 г | 0,22 т | 7,0 | 1,5 т |
| Автомат для фасовки и упаковки сладкой творожной массы, марка М6-АР2С | 60–85 брикетов в 1 мин по 100 г | 0,46 т | 7,0 | 3,2 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Участок фасовки творога в блоки, марка М1-ОЛК | Блоки в п/э 630/1200 кг/ч | 1,2 т | 7,0 | 8,4 т |
| Автомат фасовки сметаны, марка М6-ОР2Д-1 | Полистироловые короб. по 200 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин | 0,56 т 0,7 т | 7,0 7,0 | 3,9 т 4,9 т |
| Автомат фасовки сметаны, марка М6-ОР2Д-2 | Полистироловые короб. по 250 г ПВХ: 42–47 к/мин ПСТ: 40–58 к/мин | 0,7 т 0,87 т | 7,0 7,0 | 4,9 т 6,1 т |
| Комплекс упаковочный, марки М6-ОУБ и М6-ОР2Б | 70–100 стеклянных банок по 200 г в 1 мин | 1,2 т | 7,0 | 8,4 т |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Линия фасовки сметаны и простокваши, марка И2-ОРА-6 | 70–100 стеклянных банок по 200 г в 1 мин | 1,2 т | 7,0 | 8,4 т |
| Ванна сливкосозревательная, марка ВСГМ | Вместимость 800 дм3 | 50 % емкости | ||
| Ванна сливкосозревательная, марка ВСГМ | Вместимость 2000 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка р3-отн-1000 | Вместимость 1000 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка р3-отн-3000 | Вместимость 3000 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка л5-отн-6300 | Вместимость 6300 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-2 | Вместимость 1000 дм3 |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-3 | Вместимость 2500 дм3 | 50 % емкости | ||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-4 | Вместимость 4000 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-5 | Вместимость 6300 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка я1-осв-6 | Вместимость 10 000 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка вдП-300 | Вместимость 300 дм3 | |||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка вдП-600 | Вместимость 600 дм3 |
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену | ||||||
| Резервуар сливкосозревательный для производства сметаны, марка г6-опб-1000 | Вместимость 1000 дм3 | 50 % емкости | ||||||||
| Резервуар для производства кефира различных марок | Разной емкости | 33 % емкости | ||||||||
| Ванны для отваривания альбумина (сыворотки) | 2 оборота в смену | |||||||||
| 2. Оборудование для производства мороженого | ||||||||||
| Фризер периодического действия, марка ОФН-М | 200 кг/ч | 0,20 т | 7,0 | 1,4 т | ||||||
| Фризер периодического действия, марка ОФА | 200 кг/ч | 0,20 т | 7,0 | 1,4 т | ||||||
| Фризер непрерывного действия, марка А1-ОФФ | 150 кг/ч | 0,15т | 7,0 | 1,0 т | ||||||
| Фризер непрерывного действия, марка ОФИ | 350 кг/ч | 0,35 т | 7,0 | 2,5 т | ||||||
Продолжение прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Фризер непрерывного действия, марка А1-ОФУ | 450 кг/ч | 0,45 т | 7,0 | 3,1 т |
| Эскимогенератор для производства мороженого «Эскимо», марка Л5-ОЭК | 500 кг/ч | 0,5 т | 7,0 | 3,5 т |
| Линия производства мороженого в вафлях, марка М6-ОЛБ | 175 кг/ч | 0,175 т | 7,0 | 1,2 т |
| Линия производства мороженого в вафельных и бумажных стаканчиках, марка М6-ОЛВ | 350 кг/ч | 0,35 т | 7,0 | 2,5 т |
| Линия производства мороженого, марка М6-ОЛД | 420 кг/ч | 0,42 т | 7,0 | 2,9 т |
| Линия производства мороженого в вафельных стаканчиках, марка ОЛС | 250 кг/ч | 0,25 т | 7,0 | 1,8 т |
| Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков, марка ОВП-1М | 380 шт./ч | 380 шт. | 7,0 | 2660 шт. |
Окончание прил. 2
| Наименование оборудования | Техническая характеристика оборудования | Часовая производительность оборудования | Продолжительность работы оборудования при 8-часовой смене (без учета времени мойки), ч | Производительность оборудования в смену |
| Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков (22 шт. единовременной выпечки), марка ОВП-1М | 380 шт./ч | 380 шт. | 7,0 | 2660 шт. |
| Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков (22 шт. единовременной выпечки), марка В2-ОВА | 4500 шт./ч | 4500 шт. | 7,0 | 31500 шт. |
| Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-18 | 500 шт./ч | 500 шт. | 7,0 | 3500 шт. |
| Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-24 | 720 шт./ч | 720 шт. | 7,0 | 5040 шт. |
| Автомат для выпечки плоских вафель, марка ВС-30 | 800 шт./ч | 800 шт. | 7,0 | 5600 шт. |
| Автомат «Нагема» для выпечки плоских вафель | 35 кг/ч | 35 кг | 7,0 | 250 кг |
Приложение 3
