Число стержней в сетке

n = (b – 0,1) / 0,2+1 = (2,9 – 0,1)/0,2 +1 =15

Принято 15Ø14 А 400 c A_s= 23,07 см² (Приложение Б.10).

Шаг стержней 200 мм.

	Таблица 1 - Нормативные и расчетные сопротивления проката для стальных конструкций зданий и сооружений
	Марка стали	ГОСТ или ТУ	толщина прока та, мм	Нормативное сопротивление, МПа	Расчетное сопротивление, МПа
	предел текучести	временное сопротивление	предел текучести	временное сопротивление
	Листовая сталь
	18кп	ГОСТ 23570—79	4—20
	18КП	ГОСТ 23570—79	21—40
	18пс	ГОСТ 23570—79	4—16
	18сп	ГОСТ 23570—79	4—20
	18Гпс	ГОСТ 23570—79	4—20
	18Гпс	ГОСТ 23570—79	21—30
	18Гсп	ГОСТ 23570—79	31—40
	ВСтЗкп2-1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗкп2-1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗпс6-1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗпс.6-1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗпс6-2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗпс6-2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗсп5-1 ВСтЗГпс5-1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗсп5-1, ВСтЗГпс5-1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗсп5-2 ВСтЗГпс5-2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗсп5-2, ВСтЗГпс5-2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380—71*	41—100
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380—71*	Св. 10O
	СтТпс	ГОСТ 14637-79	10—40
	09Г2 гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2 гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2 гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2 гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2С гр.1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2С гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2С гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2С гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2С	ГОСТ 19232-73	21—32
	09Г2С	ГОСГ 19282-73	33-60
	09Г2С	ГОСТ 19282-73	61—80
	09Г2С	ГОСТ 19282-73	81—160
	10Г2С1	ГОСТ 19282-73
	10Г2С1	ГОСТ 19282-73	5—9
	10Г2С1	ГОСТ 19282-73	10—20
	10Г2С1	ГОСТ 19282-73	21—32
	10Г2С1	ГОСТ 19282-73	33—60
	10Г2С1	ГОСТ 19282—73	61—100
	14Г2	ГОСТ 19282-73	4—9
	14Г2	ГОСТ 19282-73	10—32
	15ХСНД	ГОС1 19282-73	4—32
	10ХНДП	ГОСТ 19282-73	4—9
	10ХНДП	ТУ 14-1-1217-75	4—9
	10ХНДП	ТУ 14-1-1217-75	ДО 16
	продолжение табл.1
	Марка стали	ГОСТ или ТУ	толщина проката,мм	Нормативное сопротивление, МПа	Расчетное сопротивление, МПа
	предел текучести	временное сопротивление	предел текучести	временное сопротивление
	14Г2АФ	ГОСТ 19282-73	4—50
	15Г2АФДпс	ГОСТ 19282-73	4—32
	10Г2С1т/у	ГОСТ 19282-73	10—40
	10ХСНД	ГОСТ 19282-73	4—32
	10ХСНД	ГОСТ 19282-73	33—40
	16Г2АФ	ГОСТ 19282-73	4—32
	16Г2АФ	ГОСТ 19282-73	33—50
	18Г2АФпс	ГОСТ 19282-73	4—32
	15Г2СФт/у	ГОСТ 19282-73	10—32
	12ПСМФ	ТУ 14-1-1308 75	10—32
	12ГН2МФАЮ	ТУ 14-1-1772-76	16—40
	ВСт3 кп2	ГОСГ 380—71*	4—20
	BCт3кп2	ГОСТ 380-71*	21—40
	ВСт3пс6,
	ВСтЗсп5,	ГОСТ 380—71*	4—20
	ВСт3Гпс5
	ВСт3пс,
	ВСтЗсп,	ГОСТ 380—71*	21-40
	BСт3Гпc
	09Г2	ГОСТ 19282-73	4—20
	09Г2	ГОСТ 19282-73	21—32
	09Г2С	ГОС1 19282-7З	4—9
	09Г2С	ГОСТ 19282-73	10—20
	Фасонная сталь
	18кп	ГОСТ 23570-79	4—20
	18пс, 18сп,	ГОСТ 23570 -79	4—20
	18Гпс
	18Гпс	ГОСТ 23570-79	21—30
	18Гсп	ГОСТ 23570-79	31—40
	ВСтЗкп2-1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗкп2- 1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗкп2-1	ТУ 14-1-3023-80	21—30
	ВСтЗпс6-1	ТУ 14-1 -3023-80	4—10
	ВСтЗпс6-1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗпс6-1	ТУ 14-1-3023-80	21—30
	ВСтЗпс6-2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗпс6-2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗсп5-1 ВСтЗГпс5-1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗсп5-1, ВСтЗГпс5-1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗсп5-1, ВСтЗГпс5-1	ТУ 14-1-3023-80	21—30
	ВСтЗсп5-2, ВСтЗГпс5-2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	ВСтЗсп5-2 ВСтЗГпс5-2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380—71*	41—100
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380—71*	Св. 100
	09Г2 гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2 гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	продолжение табл.1
	Марка стали	ГОСТ или ТУ	толщина проката,мм	Нормативное сопротивление, МПа	Расчетное сопротивление, МПа
	предел текучести	временное сопротивление	предел текучести	временное сопротивление
	09Г2 гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	21-30
	09Г2 гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2 гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2С гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2С гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	11—20
	09Г2С гр. 1	ТУ 14-1-3023-80	21—30
	09Г2С гр. 2	ТУ 14-1-3023-80	4—10
	09Г2С гр. 2	ТУ 14-1-3023-80-	11—20
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73	5—9
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73	10—20
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73	21—32
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73	33—60
	10Г2С1	ГОСТ 19281-73	61—100
	14Г2	ГОСТ 19281-73	4—9
	14Г2	ГОСТ 19281-73	10—32
	15ХСНД	ГОСТ 19281-73	4—9
	15ХСНД	ГОСТ 19281-73	10—32
	10ХНДП	ГОСТ 19281-73	4—9
	10ХНДП	ТУ 14-1-389-72	4—12
	10ХСНД	ГОСТ 19282-73	4—15
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380-71*	4—20
	ВСтЗкп2	ГОСТ 380—71*	21—40
	ВСтЗГпс5, ВОгЗпс6, ВСтЗсп5	ГОСТ 380—71*	4—20
	ВСтЗпс, ВСтЗсп, ВСтЗГпс	ГОСТ 380—71*	21—40
	09Г2	ГОСТ 19281-73	4—20
	09Г2	ГОСТ 19281-73	21-32
	09Г2С	ГОСТ 19281-73	4—9
	09Г2С	ГОСТ 19281-73	10—20
	09Г2С	ГОСТ 19281-73	21-32
	Труба
	ВСтЗкп, ВСтЗпс, ВСтЗсп	ГОСТ 10705-80	До 10
	ВСт3кп	ГОСТ 10706-76*	4—15
	ВСт3пс4, ВСтЗсп4	ГОСТ 10706-76*	4—15
		ГОСТ 8731-74*	4—36
	09Г2С	ТУ 14-3-500-76	8—15
	16Г2АФ	ТУ 14-3-567-76	6 - 9
	16Г2АФ	ТУ 14-3-829-79	16—40
	Примечания: 1. За нормативные сопротивления приняты минимальные значения соответственно предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях в МПа. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц (кгс/мм²). нормативные сопротивления в МПа вычислены умножением соответствующих величин на множитель 9,80665 и округлением до 5 МПа. 2. Значения расчетных сопротивлении получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определяемые в соответствии с табл. 1.6, и округлением до 5 МПа. 3. За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
Таблица 2- Коэффициенты условий работы элементов стальных конструкций
Элементы конструкций	Коэффициенты условий работы γ_c
1. Сплошные балки и сжатые элементы ферм перекрытий под залами театров, клубов, кинотеатров, под трибунами, под помещениями магазинов, книгохранилищ и архивов и т. п. при весе перекрытий, равном временной нагрузке или большем ее	0,9
2. Колонны общественных зданий и опор водонапорных башен	0,95
3. Сжатые основные элементы (кроме опорных) решетки составного таврового сечения из уголков сварных ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) при гибкости l≥ 60	0,8
4. Сплошные балки при расчетах на общую устойчивость	0,95
5. Затяжки, тяги, оттяжки, подвески, выполненные из прокатной стали	0,9
6. Элементы стержневых конструкций покрытий и перекрытий: а) сжатые (за исключением замкнутых трубчатых сечений) при расчетах на устойчивость б) растянутые в сварных конструкциях в) растянутые, сжатые, а также стыковые накладки в болтовых конструкциях (кроме конструкций на высокопрочных болтах) из стали с пределом текучести до 440 МПа, несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность	0,95 0,95 1,05
7. Сплошные составные балки, колонны, а также стыковые накладки из стали с пределом текучести до 440 МПа, несущие статическую нагрузку и выполненные с помощью болтовых соединений (кроме соединений на высокопрочных болтах) при расчетах на прочность	1,1
8. Сечения прокатных и сварных элементов, а так же накладок из стали с пределом текучести до.440 МПз в местах стыков, выполненных на болтах (кроме стыков на высокопрочных болтах), несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность: а) сплошных балок и колонн б) стержневых конструкций покрытий и перекрытий	1.1 1,05
9. Сжатые элементы решетки пространственных решетчатых конструкций из одиночных уголков равнополочных или неравно полочных (прикрепляемых большей полкой): а) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой при помощи сварных швов либо двух и более болтов, поставленных вдоль уголка: раскосы по рис. 1.1, а, б распорки по рис. 1.1, б, в раскосы по рис. 1.1, в раскосы по рис. 1.1, г, д б) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой при помощи одного болта (кроме указанных в п. 9, в настоящей таблицы), а также прикрепляемые через фасонку независимо от вида соединения в) при сложной перекрестной решетке и одно болтовых соединениях по рис. 1.1,е	0,9 0,9 0.85 0,8 0,75 0,7
10. Сжатые элементы из одиночных уголков, прикрепляемые одной полкой (для неравно полочных уголков только меньшей полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 9 настоящей таблицы, и плоских ферм из одиночных уголков	0,75

Примечания; 1. Коэффициенты условий работы γ_c < I при расчете одновременно учитывать не следует.

2. Коэффициенты условий работы, приведенные соответственно в поз. 1 и 6, в; 1 и 7; 1и 8; 2 и 7; 2 и 8, а; 3 и 6, в; 6, б и 8, б, при расчете следует учитывать одновременно.

3. Коэффициенты условий работы, приведенные в поз. 3; 4; 6, а, в; 7; 8; 9 и 10, а также в поз. 5 и 6, б (кроме стыковых сварных соединений), при расчете соедини) при рассматриваемых элементов учитывать не следует.

4. В случаях, не оговоренных в настоящей таблице в формулах следует принимать γ_c = 1.

Таблица 3 Коэффициент продольного изгиба φ центрально сжатых элементов

Гибкость λ	Значение коэффициентов φ для элементов из стали с расчётным сопротивлением R_y, МПа

	0,988 0,967 0,939 0,906 0,869 0,827 0,782 0,734 0,665 0,599 0,537 0,479 0,425 0,376 0,328 0,290 0,259 0,233 0,210 0,191	0,987 0,962 0,931 0,894 0,852 0,805 0,754 0,686 0,612 0,542 0,478 0,419 0,364 0,315 0,276 0,244 0,218 0,196 0,177 0,161	0,985 0,959 0,924 0,883 0,836 0,785 0,724 0,641 0,565 0,493 0,427 0,366 0,313 0,727 0,239 0,212 0,189 0,170 0,154 0,140	0,984 0,955 0,917 0,873 0,766 0,687 0,602 0,522 0,448 0,381 0,321 0,276 0,240 0,211 0,187 0,167 0,150 0,136 0,124	0,983 0,952 0,911 0,863 0,809 0,749 0,654 0,566 0,483 0,408 0,338 0,287 0,247 0,215 0,189 0,167 0,150 0,135 0,122 0,111	0,985 0,949 0,905 0,854 0,796 0,721 0,623 0,532 0,447 0,369 0,306 0,260 0,223 0,195 0,171 0,152 0,136 0,123 0,111 0,101	0,981 0,946 0,900 0,846 0,785 0,696 0,595 0,501 0,413 0,335 0,280 0,237 0,204 0,178 0,157 0,139 0,125 0,112 0,102 0,093	0,980 0,943 0,895 0,849 0,775 0,672 0,568 0,471 0,380 0,309 0,258 0,219 0,189 0,164 0,145 0,129 0,115 0,104 0,094 0,086	0,979 0,941 0,891 0,832 0,764 0,650 0,542 0,442 0,349 0,286 0,239 0,203 0,175 0,153 0,134 0,120 0,107 0,097 0,088 0,080	0,978 0,938 0,887 0,725 0,746 0,628 0,518 0,414 0,326 0,267 0,223 0,190 0,163 0,143 0,126 0,112 0,100 0,091 0,082 0,075	0,977 0,936 0,883 0,820 0,729 0,608 0,494 0,386 0,305 0,250 0,209 0,178 0,153 0,134 0,118 0,105 0,094 0,085 0,077 0,071	0,977 0,934 0,879 0,814 0,712 0,588 0,470 0,359 0,287 0,235 0,197 0,167 0,145 0,126 0,111 0,099 0,089 0,081 0,073 0,067

Таблица 4 - Сортамент стальных прокатных профилей Сталь прокатная угловая

равнополочная (по ГОСТ 8509—72*)

Обозначения: Ь —ширина полки; d — толщина полки; R— радиус внутреннего закругления; r — радиус закругления полок; t — момент инерции; t —радиус инерции; г — расстояние от центра тяжести

Номер профиля	Размеры, мм	Площадь профиля, см2	Масса 1м длины, кг	Справочные величины для осей	Радиус инерции iу₂, см, при δ, мм
Ь	d	R	r	x – x	x₀ – x₀	y₀– y₀	x₁ – x₁	z₀, см
x^,см⁴	I_x_{, см}	J _x0 макс, см⁴	i_ч0 макс, см	J _у0 мин, см⁴	i_у0 мин, см	J _x1, см⁴
			5,5	1,8	3,89 4,8	3,05 3,77	9,21 11,2	1,54 1,53	14,6 17,8	1,94 1,92	3,8 4,63	0,99 0,98	16,6 20,9	1,38 1,42	2,43 2,45	2,51 2,53	2,58 2,61
5,6 6.3				2,3 2,7	5,41 6,13 7,28	4,25 4,81 5,72	23,1 27,1	1,72 1,94 1,93	25,4 36,6 42,9	2,16 2,44 2,43	6,59 9,52 11,2	1,1 1,25 1,24	29,2 41,5	1,57 1,74 1,78	2,69 2,96 2,99	2,77 3,04. 3,06	2,85 3,12 3,14

Номер профиля	Размеры, мм	Площадь профиля, см2	Масса 1м длины, кг	Справочные величины для осей	Радиус инерции iу₂, см, при ó, мм
Ь	d	R	r	x – x	x₀ – x₀	y₀– y₀	x₁ – x₁	z₀, см
x^,см⁴	I_x_{, см}	J _x0 макс, см⁴	i_ч0 макс, см	J _у0 мин, см⁴	i_у0 мин, см	J _x1, см⁴
				2.7	6,86 8,15	5,38 6,39	31,9 37,6	2,16 2.15	50,7 59,6	2,72 2.71	13,2 15,5	1,39 1.38	56,7 68,4	1,9 1,94	3,23 31,25	3,3 3,33	3,38 3,4
7,5					7,39 8,78 10,1	5,8 6,89 7,96	39,5 46,6 53,3	2,31 2,3 2,29	62,6 73,9 84,6	2,91 2,9 2,89	16,4 19,3 22,1	1,49 1,48 1,48	69,6 83,9 98,3	2,02 2,06 2,1	3,42 3,44 3,47	3,49 3,52 3,55	3,57 3,60 3,61
					9,38 10,8	7,36 8,51	65,3	2,47 2,45	90,4 104	3,11 3,09	23,5	1,58 1,58	102 119	2,19 2,23	3,65 3,67	3,72 3,75	3,8 3,82
				3,3	12,3 13,9	9,64 10,9	94,3	2,77 2,76		3,49 3,48	38,9 43,8	1,78 1,77		2,47 2,51	4,06 4,08	4,13 4,15	4,21 4,53
					13,8 15,6 19,2 22,8	10,8 12,2 15,1 17,9		3,08 3,07 3,05 3,03		3,88 3,87 3,84 3,81	54,2 60,9 74,1 86,9	1,98 1,98 1,96 1,95		2,71 2,75 2,83 2,91	4,45 4,47 4,52 4,56	4,52 4,54 4,59 4,64	4,60 4,62 4,67 4,71
					17,2	13,5		3,39		4,28	81,8	2,18			4,87	4,95	5,01
12,5				4,6	19,7 24,3 28,9	15,5 17,3 19,1 22,7		3,87 3,86 3,85 3,82		4,87 4,86 4,84 4,82		2,49 2,48 2,47 2,46		3,36 3,4 3,45 3,53	5,46 5,48 5,52 5,55	5,53 5,56 5,59 5,63	5,6 5,63 5,66 5,7
Номер профиля	Размеры, мм	Площадь профиля,	Масса м длины, Кг	Справочные величины для осей	Радиус Iу₂, См, при δ, мм
Ь	d	R	r	x – x	x₀ – x₀	y₀– y₀	x₁ – x₁	z₀, см
x^,см⁴	I_x_{, см}	J _x0 макс, см⁴	i_ч0 макс, см	J _у0 мин, см⁴	i_у0 мин, см	J _x1, см⁴
				4,6	24,7 27,3 32,5	19,4 21,5 25,5		4,34 4,33 4,31		5,47 5,46 5,43		2,79 2,78 2,76		3,78 3,82 3,9	6,1 6,12 6,15	6,17 6/19 6,23	6,24 6,25 6,3
				5,3	31,4 34,4 37,4 43,3 49,1	24,7 29,4 38,5		4,96 4,95 4,94 4,92 4,89		6,25 6,24 6,23 6,2 6,17		3,19 3,18 3,17 3,16 3,14	19Н	4,3 4,35 4,39 4,47 4,55	6,91 6,93 6,95 6,99 7,03	6,97 7,02 7,06 7,1	7,05 7,07 7,09 7,13 7,17
				5.3	38,8 42,2	30,5 33,1		5,6 5,59		7,06 7,04		3,59 3,58		4,85 4,89	7,74 7,76	7,81 7,83	7,88 7,9
		12 13 14 16 20 25 30			47,1 50,9 54,6 76,5 94,3 111,5	39,9 42,8 48,7 60,1 87,6	1823 1961 2097 2363 2871 3466 4020	6,22 6,21 6,2 6,17 6,12 6,06		7,84 7,81 7,78 7,72 7,63 7,55		3,99 3,98 3,97 3,96 3,93 3,91 3,89		5,37 5,42 5,46 5,54 5,7 5,89 6,07	8,55 8,58 8,6 8,64 8,72 8,81 8,9	8,62 8,64 8,67 8,70 8,79 8,88 8,97	8,69 8,71 8,73 8,77 8,86 8,95 9,05
		14 16			60,4 68,6	47,4 53,8	2814 3175	6,83 6,81		8,6 8,58		4,38 4,36		5,93 6,02	9,38 9,42	9,45 9,49	9,51 9,56
					78,4	61,5		7,76		9,78		4,98		6,75	10,62	10,69	10,75

Сортамент стальных прокатных профилей

Таблица 5 - Двутавровые балки (по ГОСТ 8239 — 72*)

h — высота балки; b — ширина полки; d — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R—радиус внутреннего закругления; J—момент инерции; W—момент сопротивления; S — статистический момент полусечения; i — радиус инерции; J_t — момент инерции при кручении

* Профили, рекомендуемые по сокращенному сортаменту, утвержденному Госстроем СССР от 20.04.1984 г. № 59.

Номер балки Размер, мм А, см² Масса 1 м, кг J_x, см⁴ W_x, см³ i_x, см S_x, см³ J_y, см³ W_y, см³ i_y, см J_t_,см⁴

h b d t R

10 * 4,5 7,2 9,46 39,7 4,06 17,9 6,49 1,22 2,28

12 * 4,8 7,3 7,5 14,7 11,5 58,4 4,88 33,7 27,9 8,72 1,38 2,88

14 * 4,9 7,5 17,4 13,7 81,7 5,73 46,8 41,9 11,5 1,55 3,59

16 * 7,8 8,5 20,2 15,9 6,57 62,3 58,6 14,5 1,7 4,46

18 * 5,1 8,1 23,4 18,4 7,42 82,4 82,6 18,4 1,88 5,6

5,2 8,4 9,5 26,8 8,28 23,1 2.07 6,92

5,4 8,7 30,6 9,13 28,6 2,27 8,6

5,6 9,5 10,5 34,8 27,3 9,97 34,5 2,37 11,1

9,8 40,2 31,5 11,2 41,5 2,54 13,6

6,5 10,2 46,5 36,5 12,3 49,9 2,69 17,4

11,2 53,8 42,2 13,5 59,9 2,79 23,8

7,5 12,3 61,9 48,6 14,7 71,1 2,89 31,4

8,3 72,7 16,2 86,1 3,03 40,6

14,2 84,7 66,5 18,1 3,09 54,7

15,2 78,5 19,9 1043. 3,23 75,4

16,5 92,6 21,8 3,39

17,8 23,8 3,54

Таблица 6 – Материалы для сварки, соответствующие маркам стали

Группы конструкций в климатических районах	Марка стали	Материалы для сварки
под флюсом	в углекислом газе (по ГОСТ 8050-76)	покрытыми электродами типа (по ГОСТ 9467-75)
марки флюсов (по ГОСТ 9087-81)	марки сварочной проволоки (по ГОСТ 2246-70*)
2 и 3 во всех районах, кроме I₁, I₂, II₂, II₃	18сп, 18пс, 18кп, 18Гсп, 18Гпс, ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт3кп, ВСт3Гпс, ВСтТпс	АН-348-А, АН - 60	Св-08А Св-08ГА	Св-08Г2С Св-08Г2СЦ	Э42 Э46
09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП, 10ХСНД	АН-47, АН-43, АН-17М	Св-10НМА, Св-08ХМ	Э46 Э50
18Г2Афпс, 16Г2АФ, 15Г2СФ, 15Г2АФДпс, 14Г2АФ	Св-10НМА	Св-08Г2С Св-08Г2СЦ Св-08ХГСМА Св-10ХГ2СМА	Э50 Э60
1 во всех районах, 2 и 3 в районах I₁, I₂, II₂, II₃	18сп, 18Гпс, 18Гсп, ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт3Гпс, ВСтТпс	АН-348-А	Св-08А Св-08ГА	Св-08Г2С Св-08Г2СЦ	Э42А, Э46А
09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП, 10ХСНД	АН-47, АН-43	Св-10НМА	Э50А Э60А
18Г2Афпс, 16Г2АФ, 15Г2АФДС, 14Г2АФ	АН-47, АН-17М	Св-08Г2С Св-08Г2СЦ Св-08ХГСМА Св-10ХГ2СМА	Э50А Э60
12ГН2МФАЮ, 12Г2СМФ	АН-17М	Св-08ХН2ГМЮ	Св-10ХГ2СМА	Э70

Таблица 7 – Нормативные и расчётные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы	R_wun	R_wf
Тип электрода (по ГОСТ 9467 - 75)	Марка проволоки	МПа
Э42, Э42А Э46, Э46А Э50, Э50А	Св – 08, Св – 08А Св – 08ГА Св – 10ГА, Св – 08Г2С, Св – 08Г2СЦ
Э60	Св – 08Г2С, Св – 08Г2СЦ Св – 10НМА, Св - 10Г2
Э70	Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:

14 15 16 17 18 19 20

НЭП: ПРИЧИНЫ, СУЩНОСТЬ И ПРОТИВОРЕЧИЯ

Среднее квадратическое отклонение

Основные теории происхождения государства

Гражданская война в России. Причины, ход, итоги и последствия

ВИДЫ ОРУЖИЯ МАССОВОГО ПОРАЖЕНИЯ И ПОСЛЕДСТВИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Методика обучения ребенка строевым упражнениям

Самый сильный аргумент, почему эволюция человека не могла быть

Номер балки	Размер, мм	А, см²	Масса 1 м, кг	J_x, см⁴	W_x, см³	i_x, см	S_x, см³	J_y, см³	W_y, см³	i_y, см	J_t_,см⁴
h	b	d	t	R
10 *			4,5	7,2			9,46		39,7	4,06		17,9	6,49	1,22	2,28
12 *			4,8	7,3	7,5	14,7	11,5		58,4	4,88	33,7	27,9	8,72	1,38	2,88
14 *			4,9	7,5		17,4	13,7		81,7	5,73	46,8	41,9	11,5	1,55	3,59
16 *				7,8	8,5	20,2	15,9			6,57	62,3	58,6	14,5	1,7	4,46
18 *			5,1	8,1		23,4	18,4			7,42	82,4	82,6	18,4	1,88	5,6
			5,2	8,4	9,5	26,8				8,28			23,1	2.07	6,92
			5,4	8,7		30,6				9,13			28,6	2,27	8,6
			5,6	9,5	10,5	34,8	27,3			9,97			34,5	2,37	11,1
				9,8		40,2	31,5			11,2			41,5	2,54	13,6
			6,5	10,2		46,5	36,5			12,3			49,9	2,69	17,4
				11,2		53,8	42,2			13,5			59,9	2,79	23,8
			7,5	12,3		61,9	48,6			14,7			71,1	2,89	31,4
			8,3			72,7				16,2			86,1	3,03	40,6
				14,2		84,7	66,5			18,1				3,09	54,7
				15,2			78,5			19,9		1043.		3,23	75,4
				16,5			92,6			21,8				3,39
				17,8						23,8				3,54