Горное оборудование и транспорт, применяемые при открытой разработке месторождений, характеризуются значительными размерами и высокой производительностью

Бурение взрывных скважин производится станками канатно – ударного, вращательного, пневмоударного, шарошечного и огневого бурения. Диаметр скважин 80 – 320 мм, глубина скважин зависит от высоты уступа и достигает 30 м. Масса заряда в скважине колеблется от 10 – 550 кг до 500- 700 кг. Для выемки и погрузки горной массы применяются одноковшовые и многоковшовые экскаваторы. Наиболее распространены одноковшовые экскаваторы на гусеничном ходу с емкостью ковша 3 – 12,5 м³. Емкость ковшей зарубежных экскаваторов достигает 43,7 м³. (Фирма «Харнишфергер», США). Реже используются драглайны на шагающем ходу и многоковшовые экскаваторы. Перевозка горной массы осуществляется в основном железнодорожным транспортом широкой колеи (1524 мм) с электрической и тепловой тягой в думпкарах грузоподъемностью 80 – 180 т и более, автосамосвалами грузоподъемностью 27 – 110 т и более, ленточными конвейерами.

Кроме того, при открытой разработке применяются бульдозеры, колесные скреперы, отвальные плуги, отвалообразователи, зарядно – смесительные машины для приготовления взрывчатых веществ и автоматизированного заряжания взрывных скважин, другое мощное оборудование.

Объекты открытых горных работ

Объектами горных разработок являются различные горные породы: коренные, и их покрывающие.

К коренным породам относятся магматические, метаморфические и осадочные, залегающие в толще земной коры на месте своего образования.

К покрывающим относятся наносы, то есть измельченные породы, переотложенные или перенесенные от основного места своего происхождения.

Горные породы и содержащиеся в них минералы в процессе выемки и переработки характеризуются определенными технологическими свойствами, главными из которых являются трудоемкость их добычи и полезность использования. На современном этапе, в условиях рыночной экономики на первое место выходит коммерческая ценность добываемого минерального сырья. Технологические свойства горных пород обуславливают выбор оборудования для их разработки и переработки, схему комплексной механизации, величину затрат, что в конечном счете определяет экономическую эффективность разработки месторождения. Коммерческая ценность сырья определяется спросом на рынке сбыта.

Трудоемкость разработки определяется физико – механическими свойствами горных пород, к которым относятся плотность в массиве, крепость, трещиноватость, разрыхляемость, пределы прочности на сжатие, на сдвиг, на растяжение, сцепление, угол внутреннего трения.