2015-06-04
443
2.1. Введение. Задачи комплексной автоматизации механообрабатывающего производства. Объекты автоматизации – станки – автоматы, автоматизированные линии, гибкие производственные системы: основные определения, состав, структурные схемы.
2.2. Основные положения теории производительности автоматических станочных систем. Цикловая и фактическая производительность. Анализ цикловых и внецикловых потерь времени. Баланс производительности. Эффективность использования оборудования различной степени автоматизации.
2.3. Циклограммирование работы автоматического оборудования. Основные виды и методика построения циклограмм. Методика расчета составляющих цикла обработки на станках. Пример циклограммы работы гибкого станочного модуля.
2.4. Системы управления автоматизированным оборудованием. Функции СУ. Классификация СУ. Кулачковые, копировальные, цикловые и числовые СУ: состав, структурные схемы (конфигурация) и область рационального использования.
2.5. Системы числового программного управления (ЧПУ) технологическим оборудованием. Агрегатно-блочные (аппаратные) и микропроцессорные системы ЧПУ. Состав и назначение основных блоков реализации алгоритмов управления, организация связи с устройствами ввода-вывода информации. Принципиальные схемы и алгоритмы работы вычислительных устройств СУ. Общие понятия о локальных и микролокальных вычислительно-управляющих сетях.
|
|
|
2.6. Программирование работы оборудования с ЧПУ. Методы и средства программирования. Программирование работы станков с ЧПУ с использованием международного кода ISO-7bit. Формы записи программ при использовании различных видов программоносителей. Программирование стандартных устройств вычислительных и управляющих систем.
2.7. Средства связи, контроля, диагностики и адаптивного управления механообрабатывающим оборудованием. Функции автоматического измерения, контроля процессов и диагностики в станках с ЧПУ. Приводы, датчики и контрольно-измерительные устройства в станках с ЧПУ, организация их связи с СУ. Системы адаптивного управления.
