Характеристика отечественных электродегидраторов

- более благоприятными условиями для осаждения капель воды, которые можно оценить удельной площадью горизонтального сече­ния (зеркала отстоя) и линейной скоростью движения нефти;

- примерно в 3 раза большей удельной производительностью при приблизительно в 1,5 раза меньшей удельной массе и стоимости ап­парата;

- простотой конструкции, меньшим количеством электрообору­дования при большей площади электродов, удобством монтажа, об­служивания и ремонта;

- способностью работать при повышенных давлениях и темпе­ратурах.

Технико-экономические показатели ЭЛОУ значительно улучша­ются при применении более высокопроизводительных электродегидраторов за счет уменьшения количества теплообменников, сырье­вых насосов, резервуаров, приборов КИП и А и т.д.

В последние годы за рубе­жом и в нашей стране новые АВТ или комбинированные установки строятся только с встроенными горизонтальными элек-тродегидраторами высокой единичной мощности. В настоящее вре­мя разработан и внедряется горизонтальный электродегидратор объе­мом 200 м³ типа 2ЭГ-200 производительностью = 560 м³/ч (D = 3,4 м и L=23,5 м) и разрабатывается перспективная его модель с объемом 450 м³ с улучшенной конструкцией электродов. Одновременно с ук­рупнением единичных мощностей происходило непрерывное совер­шенствование конструкции электродегидраторов и их отдельных узлов, заключающееся в улучшении интенсивности перемешивания нефти с деэмульгатором и водой, снижении гидравлического сопро­тивления, оптимизации места ввода нефти и гидродинамической обстановки, организации двойного или тройного ввода нефти и т.д.

Принципиальная тех­нологическая схема установки (секции) электро-обессоливания нефти приведена на рис.2. Смесь сырой нефти, деэ-мульгатора и содово-ще­лочного раствора (после­дний вводится для подавления

Рис.2: Принципиальная тех­нологическая схема установки (секции) электрообессоливания нефти: 1-сырая нефть, 2-деэмульгатор, 3-содо-щелочной раствор, 4-свежая вода, 5-нефть, 6-вода из электродегитратора второй ступени, 7-соленая вода из ЭГ-1.

сероводородной коррозии) нагревается в теплообменниках до оптимальной температуры, смешивается в инжекторном смесителе промывной водой из электродегидратора второй ступени и подается в два последовательно ра­ботающих электродегидратора ЭГ-1 и ЭГ-2. На входе в ЭГ-2 в поток частично обессоленной нефти подается свежая вода (речная, оборот­ная или паровой конденсат) в количестве 5-10 % масс, на нефть. Электродегидратор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат, внутри которого посередине горизонтально друг другу на расстоянии 25-40 см установлены 3 пары электродов, между кото­рыми поддерживается напряжение 32-33 кВ. Ввод сырья в ЭГ и вы­вод из него осуществляются через расположенные в нижней и верх­ней частях аппарата трубчатые перфорированные распределители (маточники), обеспечивающие равномерное распределение восходя­щего потока нефти. В нижней части ЭГ между распределителем и электродами поддерживается определенный уровень воды, содержа­щей деэмульгатор, где происходит термохимическая обработка эмульсии и отделение наиболее крупных капель воды. В зоне между зеркалом воды и плоскостью нижнего электрода нефтяная эмульсия подвергается воздействию слабого электрического поля, а в зоне между электродами - воздействию электрического поля высокого на­пряжения. После охлаждения в теплообменниках обессоленная и обезвоженная нефть отводится в резервуары подготовленной нефти, а на секции ЭЛОУ комбинированных установок она без охлаждения подается на установки первичной перегонки нефти.