Методические указания по выполнению задания

Для контроля верхнего и нижнего предельных размеров детали используют калибры. Деталь признается годной, если проходная сторона калибра сопрягается с ней (проходит), а непроходная не сопрягается (не проходит). Проходным калибром является: для наружных размеров – это наибольший предельный размер, а для внутренних – наименьший предельный размер.

Правильно сконструированный калибр должен удовлетворять принципу Тэйлера, заключающемуся в том, что при контроле посадок проходной стороной калибра деталь проверяют на сопрягаемость с контрдеталью, а не проходной стороной деталь проверяют по действительным значениям всех ее отдельных друг от друга независимых параметров.

По назначению предельные калибры делят на рабочие (Р-ПР и Р-НЕ), приемные (П-ПР и П-НЕ) и контрольные (контркалибры К-РП, К-П, К-НЕ, К-И).

Рабочие калибры Р-ПР и Р-НЕ предназначены для контроля деталей (изделий) в процессе изготовления рабочими и контролерами.

Для контроля размеров валов используют гладкие предельные калибры-скобы. Конструктивные размеры листовых скоб с пластинками из твердого сплава в табл. (ГОСТ 16775-71, ГОСТ 16780-71), рис 4 (таблица5). Корпуса листовых скоб изготавливают, из конструкционной стали ГОСТ 1050-81, твердосплавные пластинки по ГОСТ 21125-75 и припаиваются к корпусу медью М3 или латунью Л68.

Таблица№5.

Номинальный размер вала, d мм Конструктивные размеры скобы, мм
D H B S L H
Св 10,5 до 20,0 Св.20,0 до 30,0 Св.30,0 до 40,0 Св.40,0 до 50,0 Св.50,0 до 60,0 Св. 60,0 до 70,0 Св.70,0 до 85,0 Св. 85,0 до 100,0            

Рис 4.

Калибр-скоба листовая с пластинками из твердого сплава

1-скоба;

2-ручка-накладка ГОСТ 18369-73

3-пластина гладкая

4-пластина ступенчатая

Для контроля отверстий используют гладкие предельные калибры-пробки. Конструкция калибров-пробок двусторонних со вставками в таблице ГОСТ 14807-69…..ГОСТ 14821-69 и показана на рисунке 5, таблица 6.

Таблица №6

Номинальные размеры отверстия, D мм Конструктивные размеры, мм
L L1 d d1 d2 d3 l f r
Св.10 до 14 Св.14 до 18 Св.18 до 24 Св.24 до 30 Св.30 до 40 Св.40 до 50 Св. 50 до 60         5,5 7,5 10,5 14,5   15,5 18,5 21,5 23,5   1,6

 
 


Рис 5. Калибр-пробка двусторонняя

1 – вставка проходная (ПР)

2 – вставка непроходная (НЕ)

3 – ручка

ГОСТ 24853-81 (СТ СЭВ 157-75) на гладкие предельные калибры устанавливает следующие допуски на изготовление:

Н – рабочих калибров-пробок для отверстий;

Н1 – рабочих калибров-скоб для валов;

Нр – контрольных калибров для скоб.

Для проходных калибров, которые в процессе контроля изготавливаются, кроме допуска на изготовление, предусматривает допуск на износ (у – для пробок и у1 – для скоб).

Исполнительные размеры калибров определяют по формулам, приведенным в табл.1 и 2 ГОСТ 24853-81.

Исполнительными называют предельные размеры калибра, по которым изготавливают новый калибр. Для определения этих размеров на чертеже калибра-скобы проставляют наименьший предельный размер с положительным отклонением; для калибра пробки и контрольного калибра – их наибольший предельный размер с отрицательным отклонением, т.е. отклонение на чертеже проставляется в «тело» калибра, что обеспечивает максимум металла на изготовление и большую вероятность получения годных калибров.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: