Решение. 1. По ГОСТ 25347-89 (СТ СЭВ 144-75) находим предельные отклонения и определяем наибольшие и наименьшие предельные размеры вала

1. По ГОСТ 25347-89 (СТ СЭВ 144-75) находим предельные отклонения и определяем наибольшие и наименьшие предельные размеры вала:

es=0; ei= -19 мкм

dmax=d+es=52,0 мм

dmin=d+ei=52,0+(-0,019)=51,981 мм

2. По табл.2 ГОСТ 24853-81 находим данные для определения размеров калибров:

H1=5мкм; z1=4 мкм; y1=3мкм; Hp=2мкм

3. Определяем наименьший размер нового проходного калибра-скобы по формуле:

ПРmin=dmax-z1-H1/2, мм

ПРmin=52,0-0,004-0,005/2=51,9935 мм

Исполнительный размер калибра-скобы на чертеже ПР=51,9935+0,005 мм, тогда наименьший предельный размер ПРmin=51,9935 мм; наибольший предельный размер ПРmax=51,9985 мм.

4. Определяем наибольший размер изношенного проходного калибра-скобы по формуле:

ПРизнош=dmax-y, мм

ПРизнош=52,0+0,003=52,003 мм

5. Определяем наименьший размер непроходного калибра-скобы по формуле:

НЕmin=dmin-H1/2, мм

НЕmin=51,981-0,005/2=51,9785 мм

Исполнительный размер калибра-скобы на чертеже НЕ=51,9785+0,005 мм, тогда наибольший предельный размер НЕmax=51,9835 мм, наименьший предельный размер НЕmin=51,9785 мм.

6.Определяем размеры контрольных калибров по формуле:

а) К-ПРmax=dmax-z1+Hp/2, мм

б) К-НЕmax=dmin+HP/2, мм

в) К-Umax=dmax+y1+HP/2, мм

а) К-ПРmax=52,0-0,004+0,002/2=51,997 мм

Размер калибра К-ПРmax проставляем на чертеже 51,997-0,002 мм

б) К-НЕmax=51,981+0,002/2=51,982 мм

Размер калибра К-НЕ проставляем на чертеже 51,982-0,002 мм

в) К-Umax=52,0+0,003+0,002/2=52,004 мм

Размер калибра К-U проставляем на чертеже

52,004-0,002 мм

7.Строим схему расположения полей допусков калибра- скобы:

8. Определим конструкцию калибра-скобы и устанавливаем ее основные размеры:

D1 =120 мм; s =5 мм;

H = 100мм; l=25 мм;

B = 17 мм; h = 44мм;

Выполняем чертеж калибра-скобы.

Рекомендуемая литература

1.А.Д. Никифоров, Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. М., Высшая школа, 2000.

2.Г.Д. Крылова, Основы стандартизации, сертификации, метрологии, М., ЮНИТИ, 2000.

3.ВИ. Анурьев и др., Справочник конструктора машиностроителя в 3-х томах, М., Машиностроение, 2001.

4.Энциклопедия Машиностроение в 40 томах, раздел III «Технология производства машин», редактор-составитель кл. кор. РАН, доктор техн. Наук В.В. Клюев, М., машиностроение, 1996.

5.Р.А. Исхаков, Технологическое обеспечение качества сборки цилиндрических зубчатых передач, Уфа.

6.Допуски и посадки, справочник, т.1. под редакцией В.Д. Мягкова, Машиностроение.

7.Допуски и посадки, справочник, т.1. под редакцией В.Д. Мягкова, Машиностроение.

8.Н.С. Козловский, А.Н. Виноградов Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения, Машиностроение.

Приложение 1.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: