Р3-бкт-100

Камнеотборник состоит из вибростола, приемных и выпускных устройств, вибратора и аспирационного устройства.

Вибростол состоит из деки и крышки из оргстекла, для наблюдения за процессом. Вибростол – подвижная часть машины. Совершает возвратно поступательное движение. Установлен под углом 5-10^о к горизонтали. В крышке деки имеется устройство для присоединения приемного и аспирационного устройства.

Дека состоит из 3 частей:

1. Алюминиевая рама, разделенная перегородками на секции, с размерами 55*55 мм

2. Сверху рамы крепится сетка с отверстиями 1,5*1,5 мм.

3. Воздуховыравнивающее днище, с отверстиями диаметром 3,2 мм

Дека крепится к подвижной раме. На верхней части деки установлен пластинорегулятор.

Вибростол установлен на 3 опорах. Со стороны выхода зерна 2 опоры, каждая из которых представляет собой 2 перпендикулярных пружины.

Приемнопитающее устройство состоит из: приемника, питателя и распределителя. Питатель соединяется с приемником с помощью рукава.

Приемник состоит из 2 прозрачных боковин, внутри находится питающий клапан с пружинкой. Изменяя натяжение пружины регулируют степень прижатия клапана.

Распределитель находится под приемником и представляет собой наклонную воздухопроницаемую поверхность, на которой зерно предварительно разрыхляется. Для выхода очищенного зерна предназначен патрубок, расположенный на нижнем конце вибростола. Патрубок снабжен резиновым рукавом.

Привод состоит из вибратора, который установлен на горизонтальном валу, который крепится к вибростолу. С помощью вибратора моно регулировать амплитуду и угол направления колебаний (30-40^о)

Аспирационное устройство представляет собой гибкий рукав, который крепится к крышке вибростола с одной стороны, с другой стороны крепится воздуховод. Снаружи устанавливают манометр, которым замеряют уровень разрежения воздуха. Должен показывать давление 750 Па. Для регулирования в аспирационном рукаве имеется дроссельная заслонка.

Технологический процесс очистки зерна от минеральных примесей происходит следующим образом: через питатель приемника зерновой материал попадает на сетчатую поверхность распределителя, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебательные движения под углом к горизонтальной плоскости. Обрабатываемый материал приходит в псевдосжиженное состояние. При этом частицы с большим удельным весом опускаются на поверхность деки, а легкие – всплывают.

Технические характеристики:

Техническая производительность, т/ч 6 - 9
Рабочая площадь деки, м2 1,0
Число параллельных приемов крупок 1
Частота колебаний ситового корпуса, колебаний/мин 500
Расход воздуха, м3 /час 4800
Установленная мощность, кВт 0,37
Масса, кг не более 275
Габаритные размеры, мм:
длина 1750
ширина 1420
высота 1530