Существуют следующие методы контроля работоспособности.
Метод, основанный на контроле совокупности диагностических параметров Θ = (ξ1,..., ξi, …, ξr). Для реализации этого метода должна быть выбрана минимальная совокупность диагностических признаков и на них заданы допустимые пределы изменения, при которых ОД сохраняет работоспособность.
В этом случае необходимо измерить каждый диагностический признак и сравнить с установленным допуском ∆ i. Операцию сравнения может осуществлять техническое средство диагностирования или человек-оператор. Если значение каждого ξi укладывается в установленные пределы, т. е. ξi ϵ ∆ i, то оборудование признается работоспособным и формулируется диагноз "годен", "работоспособен".
Метод, основанный на контроле обобщенного диагностического параметра. В результате анализа диагностической модели может быть найден параметр Θ = (ξ1,..., ξi, …, ξr), который характеризует состояние ОД в целом и зависит от других параметров, т. е. Θ = (ξ1,..., ξi, …, ξr). Примером такого параметра может быть мощность, давление.
При оценивании состояния ОД достаточно измерить значение Θ и сравнить его с установленным допуском ∆ Θ, на основании чего сделать заключение о состоянии объекта.
Метод сравнения реакции ОД и эквивалентной модели. Этот метод находит применение при диагностировании сложных динамических объектов. При этом эквивалентная модель может быть представлена физической моделью (аналогичным объектом) и математической моделью (эквивалентным описанием).
На вход ОД и модели подается один и тот же входной сигнал х, изменяющийся во времени. На выходе сравниваются реакции ОД и эквивалентной модели. Условием работоспособности является
δ = y - yтр ≤ δтр,
где δтр — требуемое значение разности (в идеальном случае при адекватном описании ОД и работоспособном его состоянии δ = 0.
Основные недостатки метода:
- трудность создания адекватной объекту модели;
- избыточность, так как требуется модель такого же порядка, что и объект.
Поиск дефектов