Расчет производственной мощности цеха.
Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.
Таблица 1.1.
| Показатель | Год |
| Календарный фонд, дней | |
| Количество выходных дней в году, дней | 10(А) |
| Количество праздничных дней в году, дней | |
| Продолжительность смены, час | |
| Время, необходимое на КР и ППР, час | 1(АБ) |
| *Сокращение рабочего времени в предпраздничные дни, час | |
| Эффективный фонд времени работы оборудования, час |
*В предпраздничные дни сокращение времени работы на 2 часа.
Определение производственной мощности отдельных групп оборудования.
Таблица 1.2
Производственная мощность отдельных групп оборудования
| Показатель | Токар-ная | Револь-верная | Фрезер-ная | Сверлиль-ная | Строгаль-ная | Шлифо-вальная |
| Эффективный фонд времени работы оборудования,ч | ||||||
| Количество единиц оборудования j-ой группы, шт | ||||||
| Плановая трудоемкость обработки одного комплекта, мин/компл. | 2Б0 | 1А0 | 1Б0 | 11А | 15Б | |
| Прогрессивный коэффициент выполнения норм | 1,05 | 1,06 | 1,08 | 1,13 | 1,03 | 1,08 |
| Производственная мощность j-ой группы оборудования, шт |
Планирование потребности в материальных ресурсах на годовую программу
2.1. Определение потребности металла.
Годовой выпуск продукции составляет 8,А тыс. шт.
Таблица 2.1.
Потребность металла на годовую программу изготовления комплектов деталей электродвигателя.
| Наименование материала | Годовой выпуск, шт | Норма расхода на 1 к-т, кг | Потребность на программу, т | Среднесуточный расход, т (гр.4/365) |
| Прокат сортовой | ||||
| Прокат для поковок | ||||
| Сталь листовая | ||||
| Прокат цветных металлов | 6,5 | |||
| Чугун литейный | ||||
| Бронза для цветного литья |
2.2. Расчет нормативных запасов металла на складе.
Таблица 2.2.
Расчет нормативных запасов металла на складе на конец года.
| Наименование материала | Среднесуточный расход, т | Максимальный производственный запас | |
| т | дни | ||
| Прокат сортовой | |||
| Прокат для поковок | |||
| Сталь листовая | |||
| Прокат цветных металлов | |||
| Чугун литейный | |||
| Бронза для цветного литья |
2.3. Разработка плана снабжения цеха металлом.
Таблица 2.3.
План снабжения цеха металлом
| Наименование материала | Потребность на годовую программу | Остаток металла на складе, т | План снабжения, т | |
| Онач | Оконец | |||
| Прокат сортовой | ||||
| Прокат для поковок | 3,15 | |||
| Сталь листовая | ||||
| Прокат цветных металлов | 6,75 | |||
| Чугун литейный | 44,5 | 67,5 | ||
| Бронза для цветного литья | 5,4 |
Расчет потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении сводится в таблицу 2.4.
Таблица 2.4.
План закупок материальных ресурсов
| Наименование материала | План приобретения | Цена приобретения, руб/т | Стоимость материалов |
| Прокат сортовой | 10АБ0 | ||
| Прокат для поковок | 7БА0 | ||
| Сталь листовая | 80АБ | ||
| Прокат цветных металлов | 20АБ0 | ||
| Чугун литейный | 6АБ0 | ||
| Бронза для цветного литья | 50БА0 | ||
| Итого |
Планирование численности работающих цеха
3.1. Определение эффективного фонда рабочего времени.
Таблица 3.1.
Баланс рабочего времени одного рабочего
| Состав фонда рабочего времени | Абсолютные данные |
| 1. Календарный фонд времени, дн | |
| 2. Выходные и праздничные дни, дн | 9(А) |
| 3. Очередные отпуска, дн | |
| 4. Номинальный фонд рабочего времени, дн | |
| 5. Целодневные невыходы на работу – всего, в т.ч.: | |
| а) отпуска учащихся | |
| б) декретный отпуск | |
| в) выполнение гос. и общ. обязанностей | |
| г) по болезни | |
| 6. Явочный фонд рабочего времени, дн | |
| 7. Потери внутри рабочего дня, дн | |
| 8. Средняя продолжительность рабочего времени, ч | 7,9 |
| 9. Эффективный фонд рабочего времени, ч |
3.2. Определение численности основных производственных рабочих.
Таблица 3.2.
Численность основных рабочих по профессиям.
| Показатели | Профессии рабочих | |||||
| Токарь | Револь-верщик | Фрезе-ровщик | Свер-лильщик | Стро-гальщик | Шли-фовщик | |
| Количество комплектов по плану (годовой выпуск), т.шт | ||||||
| Трудоемкость комплекта, н-ч | 4,(А) | 2,(Б) | 2,2 | 1,(Б) | 2,(А) | |
| Трудоемкость годовой программы, н-ч | ||||||
| Коэффициент выполнения норм по операциям | ||||||
| Скорректированная трудоемкость, н-ч | ||||||
| Эффективный фонд времени одного рабочего, ч | ||||||
| Списочная численность, чел |
3.3. Определение численности вспомогательных рабочих.
Таблица 3.4.
Численность вспомогательных рабочих.
| Профессия | Норма обслуж. на одного рабочего | Объем обслужи-вания в 2 смены | Численность | |
| Явочная | Списочная | |||
| Наладчик оборудования | 1(А) | 6(А) | ||
| Слесари по ремонту оборудования | 5(БА) | 20(АБ) | ||
| Станочники по ремонту инструмента и приспособлений | 6(Б) | |||
| Контролеры | 3(Б) | 6(Б) | ||
| Транспортные рабочие | 6(Б) | |||
| Кладовщики | 5(А) | 6(Б) | ||
| Крановщики | ||||
| Электромонтеры | 8(АБ) | 20(АБ) | ||
| Стропальщики | ||||
| ИТОГО: |
3.4. Определение общей численности работающих цеха.
Таблица 3.5.
Расчет численности работающих цеха.
| Персонал цеха по категориям | Количество, чел | Структура, % |
| I. Основные производственные рабочие – всего, В.т.ч.: | ||
| 1.1. токарь | ||
| 1.2. револьверщик | ||
| 1.3. фрезеровщик | ||
| 1.4. сверлильщик | ||
| 1.5. строгальщик | ||
| 1.6. шлифовщик | ||
| II. Вспомогательные рабочие – всего, В.т.ч.: | ||
| 2.1. наладчик оборудования | ||
| 2.2. слесари по ремонту оборудования | ||
| 2.3. станочники по ремонту инструмента и приспособлений | ||
| 2.4. контролеры | ||
| 2.5. транспортные рабочие | ||
| 2.6. кладовщики | ||
| 2.7. крановщики | ||
| 2.8. электромонтеры | ||
| 2.9. стропальщики | ||
| III. ИТР | Б | |
| IV. Служащие | А | |
| V. МОП | ||
| ИТОГО |
Планирование издержек производства и цен
4.1. Разработка ведомости сводных затрат.
Таблица 4.2.






