Основное производство

I.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

№№	Наименование данных	Состояние на момент составления ПДВ
	Полное наименование предприятия:	Общество ограниченной ответственностью «Фрито Лей Мануфактуринг»
	Юридический адрес предприятия:	Россия, г.Кашира, Московская область., ул.Меженинова д.5 Филиал: г.Азов, Ростовская область, ул.Победы,27
	Руководитель предприятия:	Генеральный директор – Кислер П.Д Директора филиала – Пригода Д.Н.
	ИНН, коды статистической отчётности	ОГРН:
ИНН:7705189397
КПП: 509950001
ОКПО - 18380078
ОКОНХ- 18151, 83100, 18192, 85400, 80200, 71100, 71200, 72200
р/с 407028140800700467015 в ЗАО КБ «Ситибанк» г.Москва
к/с 30101810300000000202
	Основной вид деятельности	Производство натуральных чипсов, кукурузных снеков, сухариков хрустящих.
	Режим работы	Круглосуточный
	Численность персонала	600 человек

Филиал ООО «Фрито Лей Мануфактуринг» расположен в г.Азов Ростовской области по ул.Победы, 27, между автодорогами Азов-Самарское и Азов – Пешково. Занимаемая площадь – 158810,0 м² (кадастровый № 61:45:00 03 84:0018).

Нормативная санитарно защитная зона для предприятия согласно СанПиН 2.2.1./.2.2.1.1200-03 составляет 100 м.

II. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ИСТОЧНИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА

Краткая характеристика технологических процессов

Основное производство

Основной вид деятельности предприятия – производство соленых закусок типа натуральных чипсов, кукурузных снеков и хрустящих сухариков.

Основной вид деятельности предприятия – производство соленых закусок типа натуральных чипсов, кукурузных снеков и хрустящих сухариков.

В настоящее время действует 1 линия для производства чипсов и 1 линия для производства кукурузных снеков и хрустящих сухариков.

Проектная производительность на 2-х линиях - 29000 т готовой продукции.

Технологический процесс производства натуральных чипсов включает следующие стадии:

- прием картофеля;

- сортировка картофеля;

- хранение картофеля;

- мойка картофеля;

- удаление камней;

- удаление легких фракций;

- очистка картофеля от кожуры;

- инспекция и сортировка картофеля;

- нарезка картофеля;

- удаление поверхностного крахмала, производство крахмала, упаковка, складирование;

- обжаривание ломтиков картофеля в растительном масле;

- оптисорт;

- нанесение приправ;

- упаковка.

Картофель моют в моечных машинах до полного удаления загрязнений и камня, инспектируют- удаляя больные, подгнившие и механически поврежденные клубни. Очистку клубней картофеля от кожицы осуществляют механическим способом в картофелечистках с абразивной поверхностью при подаче воды и удалении мезги. Очищенный картофель режут на картофелерезке. Отделение мелочи производят на ситах, удаление свободного крахмала с поверхности нарезанного картофеля – в отмывочных барабанах с помощью душевых устройств. Воду с поверхности резанного картофеля удаляют, пропуская его между специальными валиками. Нарезанный картофель обжаривают в жарочной емкости (фраере) в нагретой смеси пальмового и растительного масла, циркулирующего через теплообменник по системе трубопроводов. Производительность фраера- 3250 кг/час. Избыток масла с обжаренного картофеля удаляется на сетчатом транспортере. Соль или смесь соли с вкусовыми добавками наносят на поверхность хрустящего картофеля с помощью дозаторов непрерывного действия, после чего производится охлаждение, инспекция готового продукта и фасовка в пакеты.

Технологический процесс производства сухариков хрустящих и кукурузных снеков включает следующие стадии:

- доставка пшеничной и кукурузной муки;

- подача на производство;

- перемешивание;

- подача в питающий бункер;

- экструзия;

- резка;

- подача на сушку;

- сушка;

- подача к барабану для нанесения суспензий;

- приготовление и нанесение суспензий;

- выдерживание продукта;

- упаковка.

Получение сухариков хрустящих и кукурузных снеков основано на методе экструзии – продавливании тестообразной массы через формирующие фильеры матрицы. В процессе экструзии в результате воздействия температуры 120-180^оС, давления 20МПа происходит взрывоподобное испарение влаги из тестообразной массы, изделия увеличиваются в 3-4 раза в объеме и, практически мгновенно высыхают. Затем на поверхность полуфабриката наносятся различные вкусовые добавки.

Технологические выбросы ЗВ в атмосферный воздух:

– окислы азота, окись углерода от топочных устройств жарочных емкостей и сушильных шкафов;

- продукты термодеструкции растительного масла - карбоновые кислоты по валериановой кислоте и карбонильные соединения по пропаналю, образуются при обжаривании картофельных чипсов в растительном масле;

- технологические выбросы при выпечке сухариков и снеков - этанол, уксусная кислота, ацетальдегид, пыль мучная.