Аппараты и сосуды должны быть подвергнуты, по требованию инспектора, гидравлическому испытанию на прочность при наличии значительных износов, а также после значительных их ремонтов. Пробное давление при этом принимается в соответствии с разд. 12 части XII «Холодильные установки» Правил классификации и постройки морских судов.
17.5.8. Пневматические испытания выполняют
после завершения детального осмотра. Пневма
тические испытания компрессоров, аппаратов,
сосудов, трубопроводов и арматуры, работающих
под давлением холодильного агента, морозиль
ных и охлаждающих аппаратов, предусмотренные
настоящим разделом, проводятся пробным давле
нием, равным расчетному.
17.5.9. При проведении пневматических испы
таний необходимо руководствоваться следующи
ми указаниями:
до начала испытаний должна быть снята изоляция с разъемных мест и соединений аппаратов, сосудов и трубопроводов;
пневматические испытания проводятся сухим воздухом, двуокисью углерода или азотом пробным давлением: для хладагентов R12 и R134 — 1,2 МПа, для хладагентов R22, R717 и R502 — 2,0 МПа.
Часть П. Технический надзор за судами в эксплуатации в соответствии с Правилами Регистра 111
17.5.10. При испытании не допускается ис
пользования холодильных компрессоров для ус
тановления требуемого давления.
В исключительных случаях холодильные компрессоры могут быть использованы для нагнетания воздуха при условии, что разность давлений нагнетания и всасывания не превышает следующих значений: 1,2 МПа — для аммиака и хладона-22, 800 кПа — для хладона-12; при этом температура нагнетаемого воздуха не должна превышать 135° С;
17.5.11. Во время испытаний вся система
должна оставаться в течение 18 ч под давлением,
которое фиксируется каждый час. За первые 6 ч
падение давления не должно превышать 2%. В
течение оставшихся 12 ч давление не должно
изменяться при условии постоянства темпера
туры окружающего воздуха; в противном случае
должен быть произведен пересчет давления по
формуле
273 + гкон
Г кон Г нач о о 7 -4- t ' Z.J I n- гнач
где Ркон, РНач — абсолютное давление в системе в конце и начале испытаний, соответственно, Па;
<нач, <кон — температура воздуха в помещении в начале и конце испытаний, соответственно, °С.
17.5.12. Если допустимые параметры плот
ности не будут достигнуты, проводятся повтор
ные испытания после устранения мест утечек.
17.5.13. После испытаний на плотность для
проверки аварийного слива холодильного агента
производится сброс давления поочередным отк
рытием вентилей на станции аварийного слива.
17.5.14. Испытания системы холодильного
агента на герметичность, предусматриваемые
для классифицируемых холодильных установок,
работающих на холодильных агентах группы I,
должны проводиться вакуумированием до оста
точного давления не более 1 кПа с выдержкой под
вакуумом после окончания вакуумирования в
течение 12 — 18 ч.
За этом время давление в системе не должно повышаться более чем на 0,65 кПа, причем за первый час — более чем на 0,15 кПа.
Перед испытаниями на герметичность система холодильного агента должна быть осушена, как правило, вакуумированием. Вакуумирование должно продолжаться в течение 6 ч после достижения в системе остаточного давления, предусматриваемого для испытаний на герметичность (8 мм рт.ст.)
17.5.15. Если допустимые параметры герме
тичности не будут достигнуты, проводятся пов
торные испытания системы на плотность для
выявления неплотностей, а затем, после устране-
ния неплотностей, испытания вакуумированием повторяются.
17.5.16. Объем проверки неклассифицируемой холодильной установки при очередном освидетельствовании совпадает с объемом проверки ее в действии при ежегодном освидетельствовании. При очередных освидетельствованиях классифицированной холодильной установки должны быть проведены испытания холодильной установки в действии с целью проверки создания и поддержания спецификационных температур в охлаждаемых помещениях, морозильных аппаратах и других охлаждающих устройствах.
При этих испытаниях температура в охлаждаемых помещениях должна доводиться до наиболее низкого спецификационного значения и поддерживаться в течение 16 ч. Время достижения низкой спецификационной температуры для каждого охлаждаемого помещения регистрируется в Акте (форма 6.3.47). При испытаниях проверяется работа автоматического управления и регулирования, а также местного (ручного) управления, если оно предусмотрено.
Измерения температуры в грузовых охлаждаемых помещениях производятся каждый час. Колебания температуры в этих помещениях не должны превышать значений, установленных техническими требованиями к холодильной установке для конкретных условий ее работы. При отсутствии таких требований колебания температуры не должны превышать +2°С.
По окончании испытаний в действии установка выключается и производятся замеры подъема температуры внутри охлаждаемых помещений, температуры наружного воздуха, забортной воды, а также температуры в помещениях, смежных с охлаждаемыми. В случае изменения изоляционной конструкции, а также после ремонта или замены изоляции замеры производятся в течение 6 ч через каждый час. Данная проверка изоляции охлаждаемых помещений на холодопотери может быть потребована инспектором в случае сомнения в качестве изоляции для сравнения с данными предыдущих испытаний.
Спецификационные параметры проверки в действии должны соответствовать построечным.
17.6. Внеочередные освидетельствования
При внеочередных освидетельствованиях холо
дильной установки инспектор использует указания,
изложенные в настоящем разделе, по освидетельст
вованию холодильных установок в эксплуатации в
объеме, соответствующем виду и объему выполн
яемого внеочередного освидетельствования.
17.7. Непрерывное освидетельствование
17.7.1. Непрерывное освидетельствование хо
лодильной установки выполняется в соответст-
Руководство по техническому надзору за судами в эксплуатации
вии с Инструкцией по непрерывному освидетельствованию судов (см. приложение 2 к Руководству) и в соответствии с одобренным учетным листом-планом освидетельствований установки.
17.7.2. При непрерывном освидетельствовании объектов холодильной установки и установки в целом инспектор руководствуется соответствующими указаниями по проведению осмотров, выполнению испытаний и проверок, изложенными в гл. 17.4 и 17.5, применительно к конкретному объекту и виду освидетельствования.