Цветные сплавы, применяемые для изготовления гребных винтов

Требования к техническому надзору за ре­монтом гребных винтов из цветных сплавов, в первую очередь, зависят от материала, из кото­рого изготовлен гребной винт.

В соответствии с классификацией Междуна­родной ассоциации классификационных обществ (МАКО) все цветные сплавы для изготовления гребных винтов разделяются на категории в соответствии с табл. 2-1.

В табл. 2-1 содержатся ориентировочные дан­ные о химических составах и механических свойст­вах сплавов для ориентации в их категориях.

Цветные сплавы для гребных винтов по степени коррозионной устойчивости разделяются на два вида:

склонные к коррозионному растрескиванию, т.е. к образованию трещин и их развитию вследствие повышенных остаточных растягивающих напряже­ний, возникших при нагреве и быстром охлаждении и воздействии коррозии в морской воде;

не склонные к коррозионному растрескиванию.

К коррозионному растрескиванию в наибол­ьшей степени склонны марганцовистые латуни Gil. Латунь Си2 и бронза Си4 склонны к корро­зионному растрескиванию, но в меньшей степени.

Практически не склонны к коррозионному рас­трескиванию никель-алюминиевые бронзы СиЗ.

Однако бронзы СиЗ полностью теряют плас­тичность в зоне температур 200 — 500°. При этом в диапазоне 360 — 400° наблюдается зона максимальной хрупкости.

Инспектор Регистра при техническом надзоре за ремонтом гребных винтов из медных сплавов должен учитывать следующие общие требования, вытекающие из свойств применяемых сплавов:

для сплавов, склонных к коррозионному растрескиванию, при монтаже-демонтаже, сварке-наплавке и ремонте с повышенным нагре­вом, как правило, после нагрева необходима термическая обработка. Для бронз СиЗ после нагрева термическая обработка не требуется. Однако для них необходимо избегать ремонтных работ при температурах в зоне 200 — 500°.

Примечание. Основные латуни и бронзы, приме­няемые для изготовления гребных винтов в различных странах, приведены в табл. 2-2.

Таблица 2-1

Приложение 12