Специальный экзамен

Сборник экзаменационных вопросов

По радиационному методу контроля

Специальный экзамен

(Оборудование нефтяной и газовой промышленности)

1. В соответствии с СТО Газпром-2006 при панорамном просвечивании кольцевых сварных соединений угол между направленным излучении и плоскостью сварного шва не должен превышать:

а) 45º;

б) 30º;

в) 15º;

г) 5º.

2. В соответствии с СТО Газпром-2006 при давлении в трубопроводе до 10 МПа включительно чувствительность контроля должна соответствовать:

а) первому классу чувствительности (по ГОСТ 7512);

б) второму классу чувствительности;

в) третьему классу чувствительности.

3. В соответствии с СТО Газпром-2006 при давлении в трубопроводе свыше 10 МПа чувствительность контроля должна соответствовать:

а) первому классу чувствительности (по ГОСТ 7512);

б) второму классу чувствительности;

в) третьему классу чувствительности.

4. В соответствии с СТО Газпром-2006 оптическая плотность изображений основного металла контролируемого участка должна быть не менее:

а) 1,0;

б) 1,5;

в) 1,8;

г) 2,0.

5. В соответствии с СТО Газпром-2006 разность оптических плотностей изображений канавочного эталона чувствительности и основного металла в месте установки эталона должна быть не менее:

а) 0,2;

б) 0,3;

в) 0,5;

г) 1,0.

6. Величина выявленного дефекта составила 1,45 мм. До какого значения следует округлить эту величину при регистрации этого дефекта в журнале контроля:

а) 1,4 мм;

б) 1,2 мм;

в) 1,5 мм;

г) 2,0 мм.

7. В соответствии с СТО Газпром-2006 длина снимка, допущенного к расшифровке, должна обеспечивать перекрытия изображения смежных участков сварного соединения на величину не менее:

а) 10 мм;

б) 0,2 длины снимка;

в) 20 мм;

г) 50 мм.

8. В соответствии с СТО Газпром-2006 ширина снимка, допущенного к расшифровке, должна обеспечивать получение изображения сварного шва и прилегающих к ним околошовных зон с каждой не менее:

а) толщины свариваемых кромок;

б) 20 мм;

в) 50 мм;

г) ширине наплавленного металла шва.

9. В соответствии с СТО Газпром-2006 при использовании в качестве источника излучения радионуклида Иридий -192 суммарная разностенность толщин участков изделия, просвечиваемых за одну экспозицию, не должна превышать (при плотности почернения снимка 1,5-3,0):

а) 5,0 мм;

б) 7,0 мм;

в) 10 мм;

г) 15 мм.

10. В соответствии с СТО Газпром-2006 при использовании в качестве источника радионуклида Иридий-192 и наличии оборудования для просмотра снимков с плотностью почернения до 4,0 суммарная разностенность толщин участков изделия, просвечиваемых за одну экспозицию, не должна превышать:

а) 5,0 мм;

б) 10 мм;

в) 15 мм;

г) 20 мм.

11. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных соединениях трубопроводов КА (компрессорных станций) и НПС (нефтеперекачивающих станций) допускаются канальные поры размером:

а) 0,1S х S мм (ширина х длина);

б) 0,1S х 2S мм;

в) 0,25 х 2S мм;

г) не допускаются.

12. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных швах труб с номинальной толщиной стенки 8 мм и менее допускается смещение кромок величиной:

а) до 3 мм;

б) до 0,5S (S – номинальная толщина стенки);

в) до 0,4S, но не более 2 мм;

г) не допускается.

13. В соответствии с СТО Газпром-2006 к одиночным относят поры, расстояние между которыми более:

а) 1 > 2α;

б) 1 > 3α;

в) 1 > 4α;

г) 1 > 5α.

1 – расстояние между порами; α – максимальный размер поры.

14. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных стыковых соединениях трубопроводов диаметром 1020 мм и более, выполненных с внутренней подваркой, непровары в корне шва допускаются размером:

а) до 0,1S (S – номинальная толщина стенки трубы);

б) до 0,2S, но не более 2,0 мм;

в) до 0,25S, но не более 3,0 мм;

г) не допускаются.

15. В соответствии с СТО Газпром-2006 к скоплению относят дефекты с кучным расположением в количестве не менее 3 штук с расстоянием между ними меньшим:

а) 5 кратного размера дефекта;

б) 0,1S (S – номинальная толщина стенки трубы);

в) 0,25S;

г) 3 мм.

16. В соответствии с СТО Газпром-2006 суммарная протяженность совокупности допустимых по глубине внутренних дефектов на любые 300 мм шва не должна превышать:

а) 1/3 периметра шва;

б) 1/4 периметра шва;

в) 1/5 периметра шва;

г) 50 мм (но не более 1/6 периметра шва).

17. В соответствии с СТО Газпром-2006 максимальный размер отдельной поры не должен превышать:

а) 0,1S (S – номинальная толщина стенки трубы);

б) 0,15S;

в) 0,25S, но не более 3,0 мм;

г) 0,3S, но не более 5,0 мм.

18. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных соединениях магистральных и промысловых труб допускаются непровары в корне шва глубиной до:

а) 0,5S (S – номинальная толщина стенки трубы);

б) 0,1S, но не более 1,0 мм;

в) 0,25S, но не более 2,0 мм;

г) не допускаются.

19. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных соединениях трубопроводов компрессорных и нефтеперерабатывающих станций допускается выпуклость корня шва величиной до:

а) 0,2S, но не более 1 мм;

б) 3,0 мм;

в) 5,0 мм;

г) не допускается.

20. В соответствии с СТО Газпром-2006 в сварных соединениях магистральных и промысловых трубопроводов допускается выпуклость корня шва величиной до:

а) 0,2S, но не более 1 мм;

б) 3,0 мм;

в) 5,0 мм;

г) не допускается.