Закалка и отпуск стали. Поверхностная закалка

ЗАКАЛКА (с полиморфным превращением).

Закалка- нагрев стали выше температур фазового превращения, выдержка и охлаждение с высокой скоростью с целью получения при комнатной температуре неравновесных структур, обеспечивающих высокую твердость и прочность стали.

Вид закалки Цель Вид стали Режим Структура после нагрева Структура после охлаждения
полная Получение высокой твердости (структуры мартенсита) прочности доэвтектойдная нагрев на 30-50ºС выше АС3 аустенит мартенсит
неполная заэвтектойдная нагрев на 30-50ºС выше АС1, но ниже АСm Аустенит+цементит мартенсит+округлые включения вторичного цементита
Поверхностная закалка Сочетание высокой твердости и прочности с вязкой сердцевиной   Нагрев стали выше АС3 с последующим охлаждением. 1. токами высокой частоты 2. пламенем газовой горелки 3. нагрев лазером   Поверхностный слой-мартенсит Переходный слой мартенсит+феррит

Закаливаемость –способность стали повышать твердость при закалке (образовывать мартенсит)

Прокаливаемость –глубина проникновения закаленной зоны.Чем меньше критическая скорость охлаждения VКР тем глубже прокаливаемость.

Критический диаметр DКР –максимальный диаметр сечения прокаливающийся в данном охладителе насквозь(50% мартенсита и 50% тростит.


а- закалка в одном охладителе. (непрерывная). Применяется для мелких деталей (до 5 мм) из углеродистой стали и большего сечения из легированной стали.

b - прерывистая закалка (в двух средах) - изделие быстро охлаждают в одной среде (например, в воде), а затем медленно в другой (в масле). Медленное охлаждение проходит в мартенситном интервале температур, что снижает закалочные напряжения. Применяют для закалки инструментальных сталей.

с - ступенчатая закалка - охлаждение в среде, нагретой до температуры 180-200°С, выдержка при этой температуре (t° > Мн) и охлаждение на воздухе. Снижение всех видов напряжений. Применяют для изделий, склонных к короблению, изменению формы.

d - изотермическая закалка - проводится подобно ступенчатой закалке, длительность ступеньки должна быть такой, чтобы закончился распад аустенита с образованием нижнего бейнита. Применяется для повышения конструктивной прочности легированных сталей.


Закалка с самоотпуском -охлаждение прерывают, когда t серед > t поверх > Мн. На поверхности образуется мартенсит, который получает отпуск за счет выравнивания температуры по сечению от нагретой середины к поверхности. Применяют для обработки ударного инструмента (зубила, молотки)


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: