ЗАКАЛКА (с полиморфным превращением).
Закалка- нагрев стали выше температур фазового превращения, выдержка и охлаждение с высокой скоростью с целью получения при комнатной температуре неравновесных структур, обеспечивающих высокую твердость и прочность стали.
Вид закалки | Цель | Вид стали | Режим | Структура после нагрева | Структура после охлаждения |
полная | Получение высокой твердости (структуры мартенсита) прочности | доэвтектойдная | нагрев на 30-50ºС выше АС3 | аустенит | мартенсит |
неполная | заэвтектойдная | нагрев на 30-50ºС выше АС1, но ниже АСm | Аустенит+цементит | мартенсит+округлые включения вторичного цементита | |
Поверхностная закалка | Сочетание высокой твердости и прочности с вязкой сердцевиной | Нагрев стали выше АС3 с последующим охлаждением. 1. токами высокой частоты 2. пламенем газовой горелки 3. нагрев лазером | Поверхностный слой-мартенсит Переходный слой мартенсит+феррит |
Закаливаемость –способность стали повышать твердость при закалке (образовывать мартенсит)
|
|
Прокаливаемость –глубина проникновения закаленной зоны.Чем меньше критическая скорость охлаждения VКР тем глубже прокаливаемость.
Критический диаметр DКР –максимальный диаметр сечения прокаливающийся в данном охладителе насквозь(50% мартенсита и 50% тростит.
а- закалка в одном охладителе. (непрерывная). Применяется для мелких деталей (до 5 мм) из углеродистой стали и большего сечения из легированной стали.
b - прерывистая закалка (в двух средах) - изделие быстро охлаждают в одной среде (например, в воде), а затем медленно в другой (в масле). Медленное охлаждение проходит в мартенситном интервале температур, что снижает закалочные напряжения. Применяют для закалки инструментальных сталей.
с - ступенчатая закалка - охлаждение в среде, нагретой до температуры 180-200°С, выдержка при этой температуре (t° > Мн) и охлаждение на воздухе. Снижение всех видов напряжений. Применяют для изделий, склонных к короблению, изменению формы.
d - изотермическая закалка - проводится подобно ступенчатой закалке, длительность ступеньки должна быть такой, чтобы закончился распад аустенита с образованием нижнего бейнита. Применяется для повышения конструктивной прочности легированных сталей.
Закалка с самоотпуском -охлаждение прерывают, когда t серед > t поверх > Мн. На поверхности образуется мартенсит, который получает отпуск за счет выравнивания температуры по сечению от нагретой середины к поверхности. Применяют для обработки ударного инструмента (зубила, молотки)