2015-07-02
1841
| Комбайн | Вынимаемая мощноcть пласта, м | Ширина захвата, м | Диаметр шнека (барабана), м | Мощность привода, кВт | Максимальная скорость, м/мин | Коэффициент готовности |
| К103 | 0,6 ¾ 1,2 | 0,8 | 0,56 | 5,0 | 0,80 | |
| К85 | 0,8 ¾ 1,3 | 0,63; 0,8 | 0,7; 0,8 | 8,0 | 0,80 | |
| К80 | 0,8 ¾ 1,2 | 0,8 | 1,0 | 5,0 | 0,87 | |
| КА90 | 0,8 ¾ 1,5 | 0,8 | 0,7; 0,8 | 5,0 | 0,90 | |
| 2ГШ68Б | 1,4 ¾ 2,5 | 0,63; 0,8 | 1,4 | 6,0 | 0,87 | |
| КШ1КГУ | 1,4 ¾ 2,8 | 0,5; 0,63 | 1,1; 1,6 | 4,4 | 0,94 | |
| 1КШЭ | 2,2 ¾ 4,2 | 0,5; 0,63 | 1,8; 2,0 | 5,2 | 0,89 | |
| РКУ10 | 1,0 ¾ 1,8 | 0,63 | 1,0;1,2 | 10,0 | 0,88 | |
| РКУ13 | 1,2 ¾ 2,2 | 0,63 | 1,25;1,4 | 10,0 | 0,88 | |
| РКУ16 | 1,6 ¾ 2,6 | 0,63 | 1,6 | 10,0 | 0,88 | |
| РКУ25 | 2,0 ¾ 4,5 | 0,5 | 2,0 | 5,0 | 0,90 | |
| 2КШ3 | 2,0 ¾ 4,1 | 0,5; 0,63 | 1,8; 2,0 | 8,0 | 0,89 | |
| ВК | 1,6 ¾ 3,3 | 0,63 | 1,6 | 4,4 | 0,88 | |
| К10 | 1,2 ¾ 2,5 | 0,63; 0,8 | 1,1; 1,6 | 8,0 | 0,90 | |
| К88 | 1,3 ¾ 2,6 | 0,8 | 1,1; 1,6 | 6,9 | 0,90 | |
| К300 | 1,3 ¾ 2,6 | 0,63; 0,8 | 1,1; 1,6 | 8,0 | 0,90 | |
| К500 | 1,4 ¾ 3,5 | 0,63; 0,8 | 1,2;1,8 | 6,1 | 0,90 | |
| К800 | 2,2 ¾ 5,1 | 0,63; 0,8 | 1,8; 2,5 | 10,0 | 0,90 | |
| К900 | 3,2 ¾ 6,0 | 0,63; 0,8 | 2,5 | 5,0 | 0,90 | |
| КСП | 2,5 ¾ 5,0 | 0,63 | 2,0; 2,5 | 8,0 | 0,90 |
Для принятого к рассмотрению комбайна оценивают необходимость выемки ниш и их размеры, выбирают схему работы комбайна (челноковую, одностороннюю или уступную).
Челноковая схема, при которой за выемкой угля комбайном производится передвижка механизированной крепи и конвейера, получила наибольшее распространение преимущественно на тонких пластах пологого падения. При односторонней схеме в процессе выемки угля комбайном производят передвижку секций крепи, а затем зачистку лавы комбайном для передвижки забойного конвейера. Эта схема применяется при мощности пласта свыше 2 м, особенно, если имеется отжим угля из краевой части пласта.
Таблица 2
Характеристика крепи очистного забоя
| Крепь | Вынимаемая мощность пласта, м | Сечение лавы в свету, м2 | Скорость крепления лавы, м/мин | Давление крепи на почву, МПа | Коэффициент готовности |
| 1М103 | 0,7 – 0,95 | 1,4 – 1,9 | 2,5 | 3,5 | 0,90 |
| МК98 | 0,75 – 1,25 | 1,52 – 3,45 | 2,6 | 3,4 | 0,92 |
| КД80 | 0,8 – 1,25 | 1,56 – 2,5 | 2,5 | 1,9 | 0,90 |
| 1М88 | 1,0 – 1,3 | 1,93 – 2,4 | 2,85 | 2,6 | 0,92 |
| М137 | 0,8 – 1,4 | 1,58 – 3,44 | 2,9 | 1,0 | 0,87 |
| 1КД90 | 0,8 – 2,0 | 1,65 – 5,2 | 2,3 | 2,0 | 0.88 |
| МТ | 1,15 – 2,0 | 1,8 – 4,9 | 2,4 | 2,7 | 0,93 |
| МК75 | 1,7 – 2,2 | 2,9 – 4,4 | 2,16 | 0,75 | 0,88 |
| ОКП70 | 1,7 – 4,0 | 2,7 – 7,6 | 2,0 | 1,2 | 0,88 |
| М130 | 2,0 – 4,0 | 4,6 – 11,3 | 2,15 | 2,4 | 0,95 |
| 1МК85 | 1,2 – 2,2 | 2,2 – 4,7 | 2,5 | 1,2 | 0,88 |
| М138 | 1,2 – 2,5 | 2,2 – 5,1 | 2,9 | 2,5 | 0,89 |
| М151 | 0,7 – 2,0 | 1,5 – 4,9 | 4,8 | 1,1 | 0,90 |
| УКП4 | 2,0 – 4,0 | 4,0 – 7,8 | 2,4 | 2,3 | 0,92 |
| УКП5 | 2,9 – 5,0 | 4,4 – 12,9 | 2,4 | 2,3 | 0,92 |
| М142 | 2,0 – 5,7 | 4,6 – 13,2 | 4,9 | 2,5 | 0,87 |
| М143 | 1,05 – 2,1 | 2,1 – 4,9 | 2,6 | 1,3 | 0,88 |
| М144 | 2,0 – 4,5 | 4,8 – 12,5 | 2,0 | 1,5 | 0,87 |
| М146 | 1,0 – 2,4 | 2,2 – 5,1 | 3,8 | 2,0 | 0,90 |
| М171 | 1,8 – 5,0 | 4,0 – 13,1 | 4,7 | 1,6 | 0,90 |
| М172 | 2,0 – 5,7 | 4,6 – 13,8 | 4,7 | 3,2 | 0,90 |
| ГВТ,ВВ30 | 0,55 – 1,8 | 1,2 – 4,7 | 0,95 | 1,2 | 0,98 |
| ГВС,ВВ30 | 1,8 – 4,0 | 3,8 – 4,7 | 0,74 | 1,9 | 0,96 |
При уступной схеме сначала вынимают верхнюю пачку пласта мощностью не менее диаметра шнека и передвигают секции механизированной крепи, затем вынимают нижнюю пачку и передвигают забойный конвейер (рис. 2). Такая схема целесообразна для пластов, содержащих породные прослойки, для раздельной выемки угольных пачек.
На пластах мощностью свыше 3,5 м односторонняя и уступная схема работы высокопроизводительного комбайна зачастую является единственно приемлемой, так как в этом случае исключается работа конвейера, заполненного большой массой угля, в изогнутом состоянии, что влияет на работоспособность конвейера.
Таблица 3
Характеристика скребковых конвейеров и перегружателей
| Конвейер | Скорость движения цепи, м/с | Производитель-ность, т/ч | Максимальная длина, м | Угол наклона |
| СП202В1 | 1,0; 1,25; 1,4 | 400; 500; 552 | 35о | |
| СП202 | 0,8; 1,0; 1,25 | 340; 430; 480 | 150; 300 | |
| СП48М | 1,0; 1,12 | 250; 290 | 150; 200 | |
| СПЦ151 | 1,0; 1,25 | 240; 300 | ||
| СПЦ162 | 1,4 | |||
| СП87ПМ | 1,0; 1,12; 1,4 | 430; 480; 600 | 150; 200 | |
| СУМК75 | 1,1; 1,24 | 560; 630 | 100; 150 | |
| СУОКП | 1,1; 1,24 | 560; 630 | 100; 150 | |
| СПЦ261 | 1,4 | |||
| СПЦ271 | 1,4 | |||
| СУОКП70Б | 1,1; 1,24 | 560; 630 | 100; 150 | |
| СП301 | 0,8; 1,12; 1,38 | 600; 940; 990 | 120; 180 | |
| СП63М | 0,92; 1,12 | 300; 355 | 150; 200 | |
| СР70М | 1,0; 1,24 | 360; 450 | ||
| ПТК1У | 1,12; 1,28 | 340; 480 | 40; 51 | — |
| ПТК2У | 1,4 | — | ||
| 1КСП2Н | 1,25; 1,4 | 470; 690 | 68; 100 | — |
Таблица 4
Характеристика механизированных крепей сопряжений
| Показатели | Крепь | |||||
| ОКСА1У0 | КСШ5К | КСУ-3М | КСА | 1ОКП70.14 | М81СК | |
| Форма сечения подготовительной выработки | А | А, Т | А, Т | А,Т | Т | Т |
| Сопротивление крепи, кН | ||||||
| Начальный распор, кН | ||||||
| Усилие передвижки, кН | ||||||
| Максимальная высота, мм | ||||||
| Длина, мм | ||||||
| Ширина, мм | ||||||
| Масса, т | 12,8 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,6 | 11,4 |
Примечание. А — арочная, Т — трапециевидная форма сечения подготовительной выработки
Таблица 5
