Комбайновая выемка угля в лавах

ВВЕДЕНИЕ

Принятие решения о технологических схемах разработки пластов в шахтах проводится на основе укрупненной оценки ожидаемых технических и экономических последствий выбора отдельных элементов и параметров. Достоверность такой оценки обеспечивается использованием всего предшествующего опыта, обобщенного в отраслевых руководствах, указаниях, методиках, которые можно рассматривать как прогнозные логико-математические модели с элементами эвристики. Эти модели, адаптированные к учебному процессу, реализованы в компьютерных программах на кафедре разработки месторождений подземным способом.

КОМБАЙНОВАЯ ВЫЕМКА УГЛЯ В ЛАВАХ

(программа av 01)

Для расчета нагрузки на очистной забой необходимо выбрать комбайн, крепь, конвейер в лаве, крепь сопряжения лавы с подготовительными выработками, участковый транспорт от лавы до сборной конвейерной линии, на которую поступает грузопоток из нескольких лав, или до пункта погрузки угля в вагонетки (рис. 1).

Исходные данные для расчета нагрузки на очистной забой по методике института горного дела им. А.А.Скочинского следующие:

1. Вынимаемая мощность пласта, м	2,8
2. Длина лавы, м
3. Направление подвигания лавы: 1 - по простиранию, 2 - по восстанию, 3 - по падению пласта
4. Угол падения пласта	16^o
5. Плотность угля в массиве, т/м³	1,36
6. Сопротивляемость пласта резанию, кН/м
7. Коэффициент, характеризующий хрупкость угля: 1 - для вязких, 1,15 - для хрупких, 1,3 - для весьма хрупких углей	1,15
8. Устойчивость непосредственной кровли пласта: 1 - устойчивая, 2 - средней устойчивости, 3 - неустойчивая кровля
9. Мощность привода комбайна, кВт
10. Коэффициент готовности комбайна	0,92
11. Ширина захвата комбайна, м	0,8
12. Схема работы комбайна: 1 - челноковая, 2 - односторонняя, 3 - уступная
13. Мощность верхней пачки пласта, вынимаемой комбайном при уступной схеме работы, м	1,8
14. Максимальная скорость подачи комбайна по технической характеристике, м/мин
15. Скорость крепления лавы, м/мин	2,9
16. Коэффициент готовности крепи лавы	0,93
17. Сумма коэффициентов, характеризующих факторы, осложняющие поддержание сопряжения лавы с конвейерной выработкой	1,2
18. Сумма коэффициентов, характеризующих факторы, осложняющие поддержание сопряжения лавы с вентиляционной выработкой	2,8
19. Продолжительность подготовительно-заключительных операций, мин
20. Продолжительность концевых операций, мин
21. Затраты времени на вспомогательные операции, приходящиеся на 1 м длины лавы, мин	0,03
22. Затраты времени на обмен партий вагонеток на погрузочном пункте, приходящиеся на 1 м длины лавы, мин	0,23
23. Затраты времени на заряжание, взрывание шпуров в нишах и проветривание лавы после взрывных работ, мин
24. Аккумулирующий бункер угля в транспортной линии: 1 - есть, 2 - нет
25. Число скребковых конвейеров в участковой транспортной линии
26. Производительность линии скребковых конвейеров, т/ч
27. Число ленточных конвейеров в участковой транспортной линии
28. Производительность линии ленточных конвейеров, т/ч
29. Число конвейеров в сборной конвейерной линии
30. Продолжительность рабочей смены, мин
31. Число смен по добыче угля в сутки