2015-07-03
625
| Найменування показників | Значення показників |
| Продуктивніть, т/год, в разі приготування кормових сумішок подрібнення грубих кормів миття коренеплодів Тип подрібнюючого апарата Частота обертання барабану, хв' Кількость молотків, шт Кількість ножів, шт Діаметр шнеку, мм Регулювальна частота обертання шнеку, хв-1 Маса, кг | До 15 До 5 молотковий 0,5- 5,7 |
Агрегат для приготування рідких поживних сумішок АЗМ-0,8А забезпечує механізоване змішування сухих кормових компонентів з питною водою, осолоджування (пропарювання) одержаної сумішки, змішування її з молочними відвійками, рослинними або тваринними жирами, біостимуляторами (мікроелементи, вітаміни, антибіотики), емульсування суміші, її охолодження і видачу. Агрегат можна використовувати також для приготування замінників незбираного молока із сухого порошку та питної води.
Агрегат складається із змішувача 5 (рис. 2), насоса-емульсатора 13, системи трубопроводів та з'єднувальної арматури для води і рідкої поживної сумішки, електрообладнання.
Рис. 2. Конструктивно-функціональна схема агрегату АЗМ-0,8А:
1 – розбризкувач; 2 – патрубок виходу води; 3 – привод мішалки; 4 – кришка; 5 – змішувач; 6 – покажчик рівня; 7 – трубопровід гарячої води; 8 – рукав; 9 і 14 – триходові крани; 10 – електричний водопідігрівач; 11 – зворотний клапан; 12 і 16 – вентилі; 13 – насос-емульсатор; 15 – рукав видачі готового продукту; 17 – мішалка
Змішувач 5 — це місткість з трьома циліндричними обичайками. Внутрішня і середня з них створюють повітряну термоізоляційну сорочку для охолоджування сумішки. При охолоджуванні сумішки у цій порожнині циркулює холодна вода. Задана температура в змішувачі зберігається завдяки ізоляційному матеріалу між зовнішньою і середньою обичайками. Зверху змішувача є два люки для засипання сухих компонентів та заливання жирів. Ці люки закриваються кришками, які також мають термоізоляцію.
Всередині камери змішування встановлена лопатева мішалка 17, що приводиться в дію через черв'ячний редуктор від електродвигуна 3, розміщеного зверху змішувача. На внутрішній поверхні камери є дві нерухомі лопаті. Змішувач оснащений також термометром та покажчиком рівня 6.
Насос-емульсатор має корпус, який разом з кришкою утворює робочу порожнину, розділену нерухомим диском на дві камери. В одній з них (насосній) обертається крильчатка, що створює циркуляцію рідкої кормосумішки і подає її через перегородку в емульсуючу камеру, а потім у трубопровід. В емульсуючій камері використовується штифтовий подрібнювальний аппарат (типу дисмембратор), який забезпечує перетирання твердих часток та жирових кульок і завдяки цьому якісне перемішування всіх компонентів сумішок.
Система трубопроводів і комплект арматури сполучають змішувач та насос-емульсатор між собою, а також з водопровідною мережею, водопідігрівником та водозливом.
Електрообладнання агрегату складається з приводів мішалки та насоса-емульсатора, а також шафи керування.
До початку роботи агрегату вода в електропідігрівачу 10, що працює в автоматичному режимі, повинна досягти температури 90—95°С. Після цього електропідігрівач відключають, встановлюють триходові крани 9 і 14 у лінії насоса-емульсатора в положення «Циркуляція» і подають у змішувач 250 л гарячої води. Для цього відкривають кришку 4 змішувача, опускають у нього шланг гарячої води від електропідігрівача і відкривають вентиль подачі холодної води в електропідігрівач. Заповнювання змішувача водою контролюють за покажчиком рівня 6. Після досягнення вказаного рівня вентиль подачі води в електропідігрівач перекривають і виймають шланг із змішувача.
Включають приводи мішалки 17 та насоса-емульсатора 13 і поступово засипають сухі кормові компоненти через верхній люк. Після перемішування корму до рівномірної консистенції доливають в змішувач ще 250 л гарячої води, закривають кришки 4 і через 10 хв виключають приводи мішалки та насоса-емульсатора. Суміш витримують протягом однієї години для осолоджування.
Потім знову включають мішалку, а через 10 хв насос-емульсатор і закачують у змішувач молочні відвійки. При цьому рукав від триходового крана на всмоктувальній трубі насоса-емульсатора опускають у резервуар з відвійками, а рукоятку крана встановлюють у положення «Забір». Подачу відвійок контролюють за покажчиком рівня відповідно до заданої рецептури виготовлюваної сумішки.
Відкривають кришки змішувача і вентиль подачі холодної води в сорочку змішувача. Нагріту воду, що виходить із сорочки, можна використовувати для миття обладнання чи інших технічних потреб.
У допоміжній місткості (наприклад, відрі), готують відповідно до рецепту сумішку рослинних та тваринних жирів на підігрітих відвійках і кип'яченій воді. Коли температура в змішувачі знизиться до 50—55°С, приготовлену суміш жирів заливають у змішувач. При цьому насос-емульсатор працює у режимі «Циркуляція». Емульсування сумішки повинно тривати не менше 20 хв.
При досягненні сумішкою температури 35—38°С подачу холодної води перекривають і зливають її залишки з сорочки змішувача у каналізацію. Кришки змішувача закривають. Для видачі кормової сумішки рукоятку триходового крана за насосом-емульсатором встановлюють у положення «Видача».
Після закінчення видачі сумішки агрегат старанно промивають гарячою водою з електропідігрівника (300 л при температурі 70°С). Промивати агрегат рекомендується за двома циклами:
- для промивання трубопроводів і арматури рукоятки триходових кранів встановлюють у положення «Циркуляція», включають мішалку та насос-емульсатор. Через 5 хв рукоятку крана, розміщеного після насоса-емульсатора, переводять у положення «Видача» і зливають воду в каналізацію;
