Виды аттестации технологии сварки

10.1.1.1 Аттестация технологий сварки подразделяется на исследовательскую и производственную.

10.1.1.2 Исследовательская аттестация технологий сварки проводится в случаях:

­ применения новых сталей, характеристики которых выходят за пределы требований, регламентируемых действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

- при подготовке к применению новых технологических процессов сварки, не регламентированных действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

­ при подготовке к применению новых технологий (технологических вариантов) сварки, не регламентированных НД ОАО «АК «Транснефть»;

­ применения новых видов сварочных материалов, не регламентируемых действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

­ применения новых видов специализированных комплексов для механизированной или автоматической сварки, отсутствующих в действующих НД ОАО «АК «Транснефть»;

­ применения новых видов ремонтных конструкций, отсутствующих в НД
ОАО «АК «Транснефть».

Исследовательскую аттестацию новых технологий сварки проводит
ООО «НИИ ТНН» с участием АЦСТ, обладающего необходимым техническим оснащением и квалифицированным персоналом, по согласованию с ОАО «АК «Транснефть».

10.1.1.3 Производственная аттестация технологии сварки проводится с целью подтверждения наличия у организации-производителя сварочных работ, технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварки по заявленным технологиям в условиях конкретного производства и соответствия полученных сварных соединений требованиям НД ОАО «АК «Транснефть», технических регламентов, межгосударственных стандартов и национальных стандартов Российской Федерации.

Производственная аттестация технологий сварки, не предусмотренных действующей НД, проводится только при наличии документов о проведении исследовательской аттестации этой технологии, определяющих возможность и условия ее применения.

Производственная аттестация подразделяется на первичную, периодическую и внеочередную.

10.1.1.4 Первичная производственная аттестация технологии сварки выполняется в следующих случаях:

­ организация впервые использует технологию при производстве сварочных работ на объектах ОАО «АК «Транснефть»;

­ возникла производственная необходимость внесения изменений в применяемую технологию сварки, выводящих ее за пределы установленной области распространения аттестации.

Срок действия первичной производственной аттестации составляет четыре года.

10.1.1.5 Периодическая производственная аттестация должна проводиться через каждые четыре года при условии, что организация постоянно применяет технологию на объектах ОАО «АК «Транснефть» и перерыв в ее применении не превышает шести месяцев. В случае перерыва в применении аттестованной технологии более шести месяцев, проводится периодическая производственная аттестация.

10.1.1.6 Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки проводят по согласованному с представителем независимого технического надзора, требованию главного сварщика ОСТ, в случаях, когда организация-производитель работ выполняет сварочные работы на объектах ОАО «АК «Транснефть» с неудовлетворительным качеством сварных соединений, при соблюдении всех значений параметров, зарегистрированных при аттестации технологии, что подтверждается актами проверки представителями ОАО «АК «Транснефть», ОСТ, а также наличием предписаний от независимого технического надзора. Причины повторяющегося неудовлетворительного качества сварных соединений устанавливаются комиссионно, с участием сварщика выполнявшего работы, представителя работодателя, технического надзора и представителя Заказчика. По результатам работы комиссии в акте расследования указываются причины, приведшие к неудовлетворительному качеству сварных соединений (вина специалиста сварочного производства, оборудования, материалов, организации работ на объекте). На основании выводов комиссии о причине принимается решение, о проведении внеочередной аттестации.

10.1.1.7 Технологии сварки, прошедшие производственную аттестацию до ввода в действие настоящего документа, могут применяться производителем работ до завершения срока действия свидетельства НАКС о готовности заявителя к применению аттестованной технологии сварки, проведенной в соответствии с требованиями РД 03-615-03 при условии, что контрольные сварные соединения были выполнены с учетом требований ранее действовавших в ОАО «АК «Транснефть» руководящих документов.

10.1.2 Порядок подготовки и проведения производственной аттестации
технологии сварки

10.1.2.1 Подготовка и проведение производственной аттестации технологии сварки осуществляется в соответствии с РД 03-615-03 и настоящим документом.

10.1.2.2 Заявка, оформленная согласно приложению Б, с приложением требуемой производственно-технологической документации направляется организацией-заявителем для рассмотрения в АЦСТ.

10.1.2.3 В целях подтверждения наличия технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварки по заявленным технологиям, организация-заявитель представляет в АЦСТ справку о количественном составе и структуре сварочной службы, оснащении организации-заявителя сварочным и вспомогательном оборудованием, наличии филиалов или иных обособленных подразделений организации, выполняющих сварочные работы с их характеристикой и указанием юридического статуса.

10.1.2.4 До подачи заявки сварочно-монтажная организация должна разработать инструкции по сварке трубопровода (резервуара, ремонтной конструкции), операционные технологические карты сборки и сварки элементов трубопровода (резервуара, ремонтной конструкции).

10.1.2.5 Для проведения аттестации технологии сварки АЦСТ формирует аттестационную комиссию в соответствии с требованиями РД 03-615-03. Состав комиссии должен быть утвержден приказом по АЦСТ.

10.1.2.6 Организация-заявитель формирует состав специалистов из инженерно-технических работников, сварщиков и рабочих основных специальностей для участия в процедурах производственной аттестации, назначает приказом ответственного за организацию работ, согласовывает сроки проведения работ и место сварки КСС, участие главного сварщика ОСТ (или лица им уполномоченного). В приказе организации-заявителя должен быть указан ответственный за регистрацию фактических параметров режимов сварки КСС, ответственный за проведение контроля и испытаний КСС, а также определен единый порядок маркировки КСС для проведения неразрушающего контроля и механических испытаний.

10.1.2.7 Производственную аттестацию технологии сварки следует начинать с проверки наличия у заявителя технических и организационных возможностей, а также квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ по заявляемой технологии. Проверке подлежит организационная структура отдела (службы) главного сварщика, правильность оформления производственно-технологической документации по сварке, ее соответствие требованиям НД ОАО «АК «Транснефть», аттестационные документы специалистов сварочного производства, аттестационные документы лаборатории и специалистов по неразрушающему контролю качества, наличие сертификатов на основные и сварочные материалы, условия их хранения и подготовки к сварке, аттестационные документы на сварочное оборудование и материалы (содержание, учет, обслуживание оборудования), соответствие марок и типов сварочного и вспомогательного оборудования указанным в операционных технологических картах маркам и типам.

10.1.2.8 Если в результате проверки установлено, что по каким-либо признакам организация не удовлетворяет требованиям, необходимым для производственной аттестации технологии сварки и не имеет возможности исправить выявленные недостатки, АЦСТ оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием причин. В дальнейшем организация-заявитель может претендовать на аттестацию технологии сварки только после устранения выявленных несоответствий.

10.1.2.9 На основании поступившей заявки АЦСТ с привлечением уполномоченных специалистов организации-заявителя разрабатывает программу производственной аттестации. Форма программы должна соответствовать рекомендациям по применению
РД 03-615-03. Программа должна быть согласована с руководителем организации-заявителя и утверждена руководителем АЦСТ.

10.1.2.10 На основании анализа заявочных документов АЦСТ с участием специалистов организации-заявителя формирует карты технологического процесса сварки КСС, соответствующие, с учетом области распространения, технологическим картам сборки и сварки производственных сварных соединений. Каждая карта технологического процесса сварки КСС должна соответствовать определенной операционно-технологической карте сборки и сварки производственных сварных соединений по всем параметрам с указанием марок основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, используемых при сварке. Форма карт должна предусматривать возможность занесения фактических значений характеристик КСС и режимов сварки, измеряемых в процессе сварки КСС.

Типовая форма карты технологического процесса сварки КСС представлена в приложении Ж.

10.1.2.11 В процессе производственной аттестации технологии сварки осуществляется сварка КСС, оценка их качества неразрушающими методами контроля и проведение механических испытаний. О месте и сроках сварки КСС АЦСТ обязан не менее чем за пять рабочих дней проинформировать письмом главного сварщика ОСТ.

Согласование участия специалистов технического надзора в аттестационных испытаниях возлагается на организацию-заявителя.

10.1.2.12 Для выполнения КСС следует применять аттестованное и подготовленное к работе сварочное, вспомогательное оборудование и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований, указанных в карте технологического процесса сварки КСС, а также контроль режимов сварки в пределах устанавливаемых диапазонов. Контрольно-измерительные приборы, используемые при аттестации сварочного оборудования должны быть поверенными в установленном порядке. Сварочные материалы аттестованы и подготовлены к сварке в соответствии с требованиями действующей НД.

10.1.2.13 Специалисты организации-заявителя, участвующие в аттестации технологии, а также сварщики (операторы), выполняющие сварку КСС, должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и настоящего документа. Количество сварщиков (операторов), выполняющих сварку КСС, должно соответствовать требованиям карты технологического процесса сварки КСС.

10.1.2.14 Сварку КСС следует выполнять в условиях, тождественных производственным, в соответствии с картами технологического процесса сварки КСС с обязательным присутствием члена комиссии АЦСТ, специалиста технического надзора и главного сварщика ОСТ (или лица им уполномоченного). Сотрудники организации-заявителя присутствуют по приказу руководителя.

10.1.2.15 В процессе аттестации, при сварке КСС, осуществляется регистрация всех фактических значений и параметров, предусмотренных в карте технологического процесса сварки КСС и НД. Соответствие содержания и последовательности выполняемых работ требованиям карты технологического процесса сварки КСС и НД удостоверяется подписями членов аттестационной комиссии, представителем организации-заявителя, главным сварщиком ОСТ (или лицом им уполномоченным), присутствовавшими при сварке.

10.1.2.16 Карты технологического процесса сварки КСС оформляются в трех экземплярах, подписываются членами аттестационной комиссии, представителем организации-заявителя, главным сварщиком ОСТ (или лицом им уполномоченным), присутствовавшими при сварке и представителем независимого технического надзора, в случае его присутствия при сварке КСС. К картам технологического процесса сварки КСС должны быть приложены операционные технологические карты сборки и сварки соответствующих производственных соединений организации-заявителя, копии сертификатов соответствия на основные и сварочные материалы.

10.1.2.17 Организация проведения контроля качества КСС и механических испытаний в соответствии с НД ОАО «АК «Транснефть» и требованиями настоящего документа в лабораториях является обязанностью организации-заявителя.

10.1.2.18 Организация-заявитель после выполнения контроля и испытаний всех КСС в объеме, предусмотренном программой производственной аттестации, на основании соответствующих заключений (протоколов, актов) лаборатории контроля качества оформляет сводные таблицы результатов контроля. Сводные таблицы с приложением заверенных копий заключений (протоколов, актов) должны быть переданы в аттестационный центр для оформления заключения о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки.

10.1.2.19 Если по результатам неразрушающего контроля КСС содержат недопустимые дефекты сварки, то по решению комиссии может быть проведена сварка и контроль дополнительных стыков.

10.1.2.20 Механические испытания могут проводиться только на сварных соединениях, признанных «годными» по результатам неразрушающего контроля. Если по каким-либо видам механических испытаний получены неудовлетворительные результаты, то по решению комиссии могут быть проведены испытания удвоенного количества образцов или повторная сварка, контроль и испытания дополнительных сварных соединений. В случае получения по дополнительным сварным соединениям отрицательного результата АЦСТ оформляет отрицательное Заключение.

10.1.2.21 Повторное проведение аттестации той же технологии сварки (без переработки технологических карт) проводится в срок не более 1 месяца с момента получения отрицательного заключения, после письменного уведомления аттестационного центра со стороны организации-заявителя об устранении выявленных недостатков. АЦСТ корректирует Программу проведения аттестации в части сроков проведения аттестации и необходимого количества КСС.