Карпухина

Методы калькуляции затрат на качество Метод калькуляции затрат на качество ПОД Метод калькуляции затрат, связанных с процессами Метод определения потерь вследствие низкого качества Примечание
элементы затрат
на профилактику +     предотвращение дефектов
на оценивание +     испытания, контроль, обследования
связан. с дефектами + (+)     до и после поставки продукции
стоимость соответствия   +   полное удовлетворение потребителя без изменения имеющегося процесса
стоимость несоответствия   + (+)   полное удовлетворение потребителя за счет переделки имевшегося процесса
материальные потери     + (+) затраты внутренние и внешние вследствие дефектов
нематериальные потери     + (+) снижение производительности труда, сокращение объема сбыта и т.п.

Примечание: (+) – затраты в результате внешних работ (внешние затраты)

+ – затраты в результате внутренних работ (внутренние затраты).

В заключение рассмотрим пример. Организация представила в Статуправление финансовый отчет, в котором затраты на качество изготовления и эксплуатации телевизоров калькулируются методом ПОД и равны:

затраты на метрологическое обеспечение производства — ПЗК = 200 млн. руб.;

затраты на испытания и сертификацию — ОЗК=20млн.руб.;

затраты на брак в производстве — ДЗК=5млн.руб.;

затраты от возврата продукции потребителями — ЗКВш= 10 млн. руб.

Определите сумму общих затрат на качество в этом примере и затраты на качество, являющиеся результатом внутрихозяйственной деятельности.

Решение следует из наглядной структуры составляющих затрат на качество на рис. 2:

ЗКВу = ПЗК + ОЗК + ДЗК = 225 млн. руб.

и ЗК∑ = ЗКВу + ЗКВш = 235 млн. руб.

Затраты на качество, взятые сами по себе в абсолютном (стоимостном) выражении, могут ввести в заблуждение. В результате, будут составлены неверные выводы. Для иллюстрации сказанного рассмотрим пример. Предположим, что какая-либо организация получила общие затраты на качество за четыре периода подряд (в относит. ед.):

10: 11: 12: 13.

Эти данные, рассмотренные изолировано, приводят к выводу о том, что увеличение затрат на качество выходит из под контроля. Тем не менее, если мы посмотрим объем производства за те же самые периоды времени, то обнаружим следующие величины:

80: 100: 120: 140.

Если теперь сравнить общие затраты на качество (TQC), отнесенные к объему производства (VP) за тот же период (ґ 100%), то можно получить следующие данные:

12,5%: 11%: 10%: 9,3%

Очевидно, что управление затратами на качество не ухудшалось по периодам, как это предполагалось первоначально, а скорее улучшалось. Хотя общие затраты на качество и увеличивались, объем производства увеличивался в большей степени. Таким образом:


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: