Твердые и жидкие отходы производства

Наименование отхода, отделение, аппарат Место складирования, транспорт, тара Количество отходов, кг/месяц Периодичность образования Характеристика твердых и жидких отходов Примечание
Химический состав, влажность Физические показатели, плотность, кг/м3 Класс опасности отходов
               
1 Отходы органических кислот
Загрузочная воронка поз. 1302-Т01 (зд. 78) Загрузочные воронки поз. 1205-Х05/Х06 Вибросита поз. Поз. 1205-S01/S02 Отделение загрузки отм. 30,00, зд. 78, зд. 142. Пластиковые ведра, мягкие контейнеры типа «биг-бэг». 2500-3300 При загрузке пыль изофталевой кислоты (ИФК) 1% Пыль терефталевой кислоты (ТФК) 99%     утилизация
2 Отходы гликоля
Транспортирующие насосы Продукт распада олигомеров при нагревании в ТЭГ. Остатки в емкостях Собирается в бочки Помещение для временного хранения отходов зд. 78, отм. 0,00 ~ 1800 При подготовке на ремонт При очистке фильтр свечей или деталей оборудования в ТЭГ ЭГ – 70% ДЭГ – 8% Н2О – 20% ТЭГ – 2%     утилизация
Отделение поликонденсации 3 Этерификат
Насосы этерификата Поз. 1424-Р05/Р06 Пробоотборники на оборудовании Зона монтажного проема (корп. 78). Мягкие мешки ~ 300 При чистке, насосов периодически При отборе проб ежедневно Продукт этерификации ДГТ – 100% 1150-1250   реализация
Слив из оборудования при останове на ремонт -«- 5000-7000 Единовременно – 1 раз в году Продукт этерификации ДГТ – 100%     --«--
4 Литьевые отходы
Грануляторы поз. 1494-А02/А06 Фильтры полимера 1484-S01/S02 мягкие контейнеры склад коммерческого отдела 3200-3300 При останове и пуске грануляторов При смене фильтров полимера ПЭТФ 100% 1330-1338   реализация
Слив из оборудования при останове на ремонт --«-- 15000-20000 При останове на ремонт 1 раз в год ПЭТФ 100% 1330-1338   --«--
5 Олигомеры
Корзинчатые фильтры кубовых насосов Фильтры барбаков, Собирается в бочки Помещение для временного хранения отходов корп. 78, отм. 0,00 ~ 180 ежедневно Олигомеры – 99% Этиленгликоль – 1%     утилизация
Отделение твердофазной поликонденсации 6 Пыль ПЭТФ
Циклон поз. 6745–S01 Фильтр азота поз. 6745-S02 Затаривается в полиэтиленовые мешки ~ 4300 ежедневно Пыль ПЭТФ – 99% Гранулят – 01% 1338-1400   реализация
Циклон поз. 6742-S01 Циклон поз. 6744-S01 Затаривается в двойные полиэтиленовые мешки или контейнеры. ~ 6000 ежесменно Пыль ПЭТФ – 70% Гранулят – 30% 1338-1400   Реализация
Пыль ПЭТФ Затаривается в полиэтиленовые мешки ~ 1800 При чистке оборудования 1 раз в год Пыль ПЭТФ – 99% Гранулят – 01% 1338-1400    

ТР № 01-2008

10.3.1. В технологическом процессе по производству гранулята ПЭТФ для улавливания пылевидных веществ предусмотрены рукавные фильтры с эффективностью очистки 80% и 97%; циклоны с эффективностью очистки 90% и 95%, а для улавливания газообразных веществ предусмотрены скрубберы орошения с эффективностью очистки 99%.

Производственные сточные воды отводятся из производственных корпусов и по напорным трубопроводам, проложенным по эстакаде и частично в земле, поступают на очистные сооружения. На эти же очистные сооружения отводятся продувочные воды с оборотного узла.

Твердые отходы затариваются в двойные полиэтиленовые мешки или контейнеры и направляются на переработку или на термическое обезвреживание на предприятиях по переработке отходов.

Жидкие отходы собираются в бочки и направляются на сжигание в специализированных предприятиях.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: