Задано резьбовое соединение: M20–7H/6g
и отклонения ∆Pп.г.=+30 мкм, ∆ Pп.б.= -10 мкм.
По условной записи резьбового соединения устанавливаем: резьба метрическая, номинальный диаметр d(D)=20 мм; резьба однозаходная, шаг резьбы крупный и равен 2,5 мм, направление навивки - правое; поля допусков на диаметр гайки D2 и D1 – 7H; диаметры d2 и d-6g; длина свинчивания не выходит за пределы нормальной; впадины резьбы выполнены без закруглений.
Определяем по справочнику номинальные размеры сопрягаемых параметров резьбы:
d2=D2=18,376 мм;
d1=D1=17,294 мм;
d3=16,933 мм.
По справочнику согласно указанным полям допусков устанавливаем предельные отклонения для нормируемых параметров болта и гайки:
на средний диаметр: D2
ES=+280 мкм; EI=0 мкм;
es=-42 мкм; ei=-212 мкм;
на наружный диаметр D:
ES=ненормируемый; EI=0 мкм;
es=-42 мкм; ei=-377 мкм;
на внутренний диаметр D1:
ES=+560 мкм; EI=0 мкм;
es=-42 мкм; ei= ненормируемый;
Определяем предельные размеры сопрягаемых параметров соответственно гайки и болта:
D2max= D2+ES=18,376+0,280=18,656 мм;
D2min= D2+EI=18,376+0=18,376 мм;
Dmax=D2+ES.
Так как ES в этом случае не нормируется, то записываем Dmax не менее 20,000 мм.
Dmin=D+EI=20,000+0=20,000 мм;
D1max= D1+ES=17,294+0,560=17,854 мм;
D1min= D1+EI=17,294+0=17,294 мм;
d2 max = d2+es=18,376+(-0,042)=18,334 мм;
d2 min = d2+ei=18,376+(-0,212)=18,164 мм;
dmax=d+es=20,000+(-0,042)=19,958 мм;
dmin=d+ei=20,000+(-0,377)=19,623 мм;
d1max= d1+es=17,294+(-0,042)=17,252 мм;
d1min= d1+ei;
Так как ei не нормируется, то d1min - не более 17,294 мм.
Находим допуски на сопряжённые размеры резьбового соединения:
TD2= D2max -D2min=18,656-18,376=0,280 мм;
TD-не нормируется;
TD1= D1max -D1min=17,854-17,294=0,560 мм;
Td2= d2max -d2min=18,334-18,164=0,170 мм;
Td= dmax -dmin=19,958-19,623=0,335 мм;
Td1- не нормируется.
Определяем зазоры по сопряжённым поверхностям резьбового соединения:
по среднему диаметру:
Smax=D2max-d2min=18,656-18,164=0,492 мм;
Smin=D2min-d2max=18,376-18,334=0,042 мм;
по наружному диаметру:
Smax=Dmax-dmin=20,000-19,623=0,377 (не менее);
Smin=Dmin-dmax=20,000-19,958=0,042 мм;
Cтроим схему заданного резьбового соединения.
Рисунок 5.1 Схема полей допусков резьбового соединения.
Находим компенсационные поправки, обусловленные наличием указанных в задании дополнительных неточностей в шаге и углах профиля болта и гайки:
суммарная погрешность накопленного шага:
ΔPпс=|ΔPпг - ΔPпб|=|30-(-10)|=40 мкм;
суммарная погрешность правой половины профиля резьбы:
суммарная погрешность левой половины профиля резьбы:
суммарная погрешность угла профиля резьбы в соединении:
поправка для расчёта зазоров, вносимая наличием погрешностей в шаге и угле профиля:
ΔS=(1,732×ΔPпс+0,36×P×)=(1,732×40+0,36×2,5×0)=69,28 мкм.
Так как ΔS<Smin(69,28<84), то гарантированный зазор получен.
Поправка шага
Изобразим условные чертежи болта, гайки, резьбового соединения.
Рисунок 5.2 – Условные чертежи