2015-07-14
1802
Разработанные технологические процессы сборки должны обеспечивать изготовление заданного числа изделий требуемого качества с минимальными трудовыми затратами и издержками производства.
Как правило, разрабатывают несколько вариантов технологического процесса сборки, из них выбирают наиболее качественный, производительный и рентабельный вариант.
При различных значениях производительности и рентабельности выбирают более рентабельный, обеспечивающий требуемую производительность.
Технологический процесс сборки оценивают с помощью абсолютных и относительных критериев.
Абсолютные критерии:
1. Трудоёмкость сборки.
2. Технологическая себестоимость сборки.
где 
зарплата сборщиков;
затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования;
затраты на эксплуатацию и обслуживание оснастки;
зарплата наладчиков.
3. Длительность цикла сборки серии изделий.
4. Число единиц сборочного оборудования.
5. Число сборщиков и наладчиков оборудования.
6. Энерговооруженность.
где 
суммарная мощность двигателей применяемых при сборке;
общее число сборщиков и наладчиков.
Относительные критерии:
1. Коэффициент себестоимости сборки
где 
технологическая себестоимость сборки;
общая себестоимость производства изделия.
2. Коэффициент загрузки оборудования или рабочих мест.
где 
расчетное число рабочих мест;
принятое число рабочих.
3. Коэффициент расчленённости процесса
где 
трудоемкость сборки узлов в изделии;
общая трудоемкость сборки изделия.
4. Коэффициент совершенства сборочного процесса.
где 
трудоемкость пригоночных работ.
5. Коэффициент автоматизации и механизации.
где 
трудоемкость механизированных работ;
трудоемкость автоматизированных работ;
общая трудоемкость сборки изделия.
6. Коэффициент мобильности оборудования.
где 
цикловая производительность оборудования;
время переналадки;
число функциональных элементов оборудования переналадки, которых не совмещена.
7. Коэффициент применимости оригинальных элементов в оборудовании.
где 
число оригинальных элементов;
общее число элементов в оборудовании.
