Утилизация отходов полиолефинов

К полиолефинам отн-ся ПЭВП, ПЭНП, ПП. Наиболее эффективным способом утилизац отх ПО явл их повторное использ-е. Способы переработки отх ПО зависят от марки полимера и происхождения. Наиболее просто перераб-ся технологич отх( отходы производства), кот не подверглись интенсивному световому воздействию в процессе эксплуатации. Не требуют сложных методов подготовки и отх потребления из ПЭВП и ПП, изделия из этих полимеров, также не претерпевают значит воздействий вследствие своей конструкции и назначения, исходные полимеры более устойчивы к воздействию атмосф факторов, чем ПЭНП. Такие отх перед повторным использ нуждаются только в измельч и гранулир-нии. Выбор технологич пар-ров переработки отх ПО и областей использования получаемых из них изделий обусловлен их физ-хим, механич и технологич св-вами.

Сущ след пути полезн использ-ния втор полим сырья: - сжигание для получения энергии; - термич разложение (пиролиз, деструкция, разложение до исх мономеров и др.);- повторн использ-ние;- втор перераб.

Процесс пер-ки ПО-отходов требует спец очистки вторпродуктов. Обычно ПО вторично перераб-ся посредством грануляции с получ хлопьев. Примеси отмываются, а затем хлопья отделяются от др полим компонентов во флотационном резервуаре.

Предварит обраб ПО отх вкл след этапы: сортир (грубая) и идентификация (для смеш отх), измельч, раздел смешан отходов, мойка, сушка. После этого мат-л подвергают грануляции. Предварит сортир предусматр грубое разделение отх по различ признакам: цвету, габаритам, форме и, если это нужно и возможно, – по видам пластмасс. Предварит сорт-ку производят вручную на столах или лент конвейерах; при сортировке одновр удаляют из отх различ посторонние предметы и включения.

Разделение смешанных (бытовых) отходов ПО по видам проводят след осн способами:-флотационным, разделен в тяжелых средах, аэросепарацией, электросепарацией, хим методами и м-ми глубокого охлаждения.

Отх, прошедшие сор-ку, измельч в ножевых дробилках мокрого или сухого измельч-я до получения рыхлой массы с размером частиц 2…9 мм. Далее измельч-е отх подают на отмывку в моечную машину. Отжатую в центрифуге массу с влажностью 10…15 % подают на окончат обезвоживание в суш установку, до остаточн содержания влаги 0,2 %. Далее в экструдере ПО уплотн-ся, плавится и формируется в виде жгутов, подаваемых после охлаждения гранул в гранулятор. Гранулы втор ПО в смесителе смешиваются с первичным сырьем в отношении 3:2. Получ смесь перераб-т методом экструзии и в пленочном агрегате, с получением гот прод-ции.

Грануляция явл заключит стадией подготовки вторсырья для последующей пер-ки в изд. В процессе гран-ния происх уплотнение мат-ла, облегчается его дальнейшая пер-ка, усредняются хар-ки вторсырья, в результате чего получают мат-л, кот можно перерабатывать на стандартном оборудовании.

Из гранулята получают уп для товаров быт химии, вешалки, детали строительного назначения, сельскохоз орудия, поддоны для транспортировки грузов, вытяжные трубы и другие изд. Эти изделия получают из «чистого» вторичного сырья.

БИЛЕТ