Вопрос 58. Показатели состава, численности, эффективности использования машин и механизмов, механизации и автоматизации производства

Всё оборудование предприятия делится на: энергетическое и производственное. Энергетическое оборудование, в свою очередь делится на первичные и вторичные двигатели. Производственные делятся на механические, термические (связанные с температурой), химические, электронные.Далее оборудование классифицируется:- по характеру специализации: универсальное, специализированное;- по сфере применения: многоотраслевое, отраслевое; - по степени автоматизации;- по роду обработки материалов: металл, дерево и тд.;- по степени технического совершенства: новое, устаревшее;- по техническому состоянию: исправное, неисправное;-по происхождению: отечественное, импортное;- по возрасту: до 5 лет, 5-10 лет, 10 и более. Всё наличное оборудование делится на две группы:- установленное (фактически работающее; простойное; находящееся в плановом ремонте); - неустановленное (подлежащее установке; излишнее; подлежащее списанию).Таким образом, предприятие ежегодно рассчитывает производственную мощность в условиях её эксплуатации и в соответствии с качеством и ассортиментом выпускаемой продукции в документе производственная программа, причём расчёты начинаются с оценки выпуска каждым станком, агрегатом, поточной линией, участком, цехом, предприятием. Входная мощность – это мощность, рассчитываемая на начало года, как правило, она соответствует выходной мощности на конец предыдущего периода. Рассчитывается разными методами:

М к.г. = Мн.г. +(М_{1 *} t’)/12 - +(М_{2 *} t’’)/12

М_{1 –} мощность за счёт поступивших основных фондов в течение года и t’ – количество месяцев до конца года с месяца поступления, если поступлений было несколько, то тогда учитываются поступления по сумме.

М₂ – мощность, неполученная по выбывшему оборудованию. По этой формуле считается, если не было воспроизводства основных производственных фондов. Если было, то тогда: М к.г. = М стр. + М мод. +М рек. + М расш. +Мвп – Мв (М стр. – мощность за счёт нового строительства; М мод. – мощность за счёт модернизации; М рек. – мощность за счёт реконструкции; Мрасш. – мощность за счёт расширения; Мвп - мощность за счёт вновь поступившей техники; Мв – мощность за счёт выбывшей техники).

1) Производственная мощность цеха, участка, оснащённых однотипным оборудованием определяется: М=П *Fэф.* Q ср.ст.,где П – часовая производительность данной группы станков, Fэф. – эффективное время работы оборудования, Q ср.ст – среднее количество однотипных станков.

2) Для автоматизированного процесса мощность считается по формуле: М=Fэф/t, где t- такт.

Таким образом, мощность определяется по группе оборудования, либо индексно по каждому станку и тогда общая мощность по цеху: Мцех.=М1q1+ М2q2 +Мn qn (М1 – индексная мощность станков, q1 – количество станков).

Fэф. = календарное врем я (365) – t выходных и праздничных дней – различные потери

Существуют и другие разные формулы (в зависимости от того какие данные имеются в расположении). Если мощность рассчитывается от площади, то М =S/Мр, где S – площадь помещения, Мр – норматив на одно рабочее место.

Производственная программа (план производства продукции). Определяется на основе объёма продаж, номенклатуры и ассортимента выпуска, качества продукции, массы прибыли предприятия, показатели эффективности оборудования.

Алгоритм:

1) Согласование с потребителем номенклатуры и ассортимента реализации в следующем (плановом) году. При этом договоров с потребителем должно быть заключено не менее 60-80%.

2) Расчёт нормативов на конец планового периода с запасом готовой продукции на складе и под будущее производство.

3) Определяется нормативный (необходимый) уровень незавершенного производства.