Методы защиты металлов от коррозии

· Изоляция металла от коррозионной среды.

· Неметаллические покрытия:

лаки, краски, эмали, битум, пластмассы, керамика, резина, смолы и другие покрытия, наносимые физическими способами;

оксидные, фосфатные и другие пленки, получаемые обработкой металла химическими веществами.

· Металлические покрытия:

анодные покрытия – покрытия изделия более активным металлом, то есть металлом с меньшим потенциалом в данной среде, чем потенциал покрываемого металла, пример - оцинкованное железо;

катодные покрытия – покрытия изделия менее активным металлом, то есть металлом с большим потенциалом в данной среде, чем потенциал покрываемого металла; примеры - меднение, никелирование стали.

Схемы процессов, происходящих в порах или при нарушении сплошности металлических покрытий, приведены на рисунке:

                                       
           
 
         


H2 H2

Zn2+ Zn2+

H+ Fe2+ H+ H+ H2

               
       


Ni(K) Ni(K) Zn(A) Zn(A)

       
   


Fe(A) Fe(K)

катодное покрытие анодное покрытие

Анодные покрытия более надёжно защищают металл основы от коррозии. Основное требование к катодным покрытиям - высокая механическая прочность покрытия и коррозионная стойкость металла покрытия. К примеру, покрытия никелем используют для защиты от коррозии и для декоративной отделки деталей автомобилей, велосипе-дов, приборов, предметов домашнего обихода и т.д. Никель отличается высокой коррозионной стойкостью на воздухе, в растворах щелочей и некоторых кислот благо-даря сильно выраженной склонности к пассивации. При изменении состава коррозионной среды может меняться и характер покрытия. Так, из сравнения стандартных потенциалов олова и железа при рН=0 следует, что олово является катодом по отношению к железу. Однако в среде органических кислот, содержащихся во многих пищевых средах, олово образует с ними комплексные соединения, и потенциал его становится более отрицательным. В этих условиях олово является анодным покрытием по отношению к железу. Соединения олова малотоксичны, поэтому его используют в производстве белой жести для консервной промышленности.

· Уменьшение агрессивности среды.

Введение ингибиторов – специальных химических соединений, замедляющих коррозию. Ингибиторы подбирают индивидуально для конкретных металлов с учетом характера среды.

Деаэрация – удаление из воды растворённого кислорода (осуществляется кипячением, пропусканием нагретой воды через стальную стружку и т.д.).

· Электрохимическая защита.

· Протекторная защита:

к защищаемой металлической конструкции прикрепляют более активный металл, который окисляется, предохраняя конструкцию от разрушения. Прикрепляемый металл выполняет роль протектора (защитника) по отношению к металлической конструкции. Пример: для протекторной защиты изделий из стали в подземных условиях используют сплавы на основе магния, алюминия, цинка.

Схема протекторной защиты:

       
 
 
   


протектор

 
 


почвенная

вода

· Катодная защита.

При катодной защите используют внешний источник постоянного тока. Защищаемую конструкцию (трубопро-воды, рельсы) присоединяют к отрицательному полюсу ис-точника тока (к катоду). Положительный полюс источника тока присоединяют к металлическому лому, находящемуся в той же коррозионной среде. Принцип катодной защиты основан на смещении равновесия окисления металла

<==>

влево, схема катодной электрозащиты изображена на рисунке:

к сети

 
 


K(–) A(+)

 
 


защищаемая

конструкция

лом

почвенная

вода

· Легирование металлов.

· Рациональное конструирование элементов металлических аппаратов и сооружений.

Коррозия металлов происходит, в большей или меньшей степени, всюду, где эксплуатируют металлические изделия и конструкции. В каждом случае приходится проводить специальные исследования по коррозии и выбору эффективного способа защиты.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: