Полуменеве поверхневе гартування (ППГ)

При цьому способі гартування поверхні деталі нагрівають полум’ям суміші пальних газів і кисню; використовують також гасово-кисневе полум’я. Форма полум’я повинна відповідати формі поверхні, що гартується. Для охолодження виробу після нагрівання застосовують у залежності від вмісту вуглецю в сталі воду кімнатної температури або підігріту, емульсію і стиснене повітря.

У залежності від форми і розмірів поверхні, що гартується, і програми випуску виробів гартування здійснюють циклічними і безперервними способами (рисунок 2.10).

Циклічні способи розділяються на стаціонарний і швидкого обертання. Стаціонарний спосіб застосовують при гартуванні кулачків, токарних центрів, зубил, мітчиків, свердел, затискних губок, зубців зірочок і конічних коліс, торців штовхачів, пуансонів і т.д. Спосіб швидкого обертання застосовують при гартуванні циліндричних поверхонь діаметром не більше 150 мм і довжиною не більше двох діаметрів — шийок прямих і колінчастих валів, осей, внутрішніх отворів і т.п., а також при гартуванні циліндрів діаметром до 450 мм при довжині до 100 мм, опорних котків, роликів і т.п. При великих діаметрах виробу його обертають навколо вертикальної осі, а нагрівання роблять декількома пальниками. По цьому способі гартують також зуби коліс з модулем до 8 мм. Спосіб швидкого обертання забезпечує рівномірність гартування по твердості і глибині.

До безперервних способів відносяться безперервно-послідовний, комбінований кільцевий і комбінований спіральний.

Безперервно-послідовним способом гартують деталі призматичної і циліндричної форм. Цим способом гартують плоскі сталеві накладні напрямних різних верстатів довжиною до 2 м і більше, опорні поверхні шаботів, прямозубі колеса з модулем більш 8 мм. Спосіб використовують також при ППГ шийок великих колінчастих валів, обойм великих підшипників, ходових коліс кранів, опорних котків і роликів, бандажів, гальмівних барабанів і т.д. Недолік безперервно-послідовного способу стосовно до циліндричних поверхонь полягає в тім, що початкова ділянка, що збігається з кінцевою ділянкою загартованої поверхні, відпускається на деякій дузі і має знижену твердість.

Рисунок 2.10 - Схеми способів полуменевого поверхневого гартування: а-стаціонарний; б-швидкого обертання; в-безперервно-послідовний; г-комбінований кільцевий; д-комбінований спіральний; 1-виріб; 2-пальник; 3 -розбризгувач

Комбінований кільцевий спосіб застосовують при гартуванні валів, осей, шпинделів, валків станів холодної прокатки, штанг, трубчастих напрямних, плунжерів, внутрішніх циліндричних поверхонь і т.д. По спіральному способі гартують вали, осі, шпинделі, шнеки, канатні барабани і т.п. Недолік способу полягає в наявності на границі полум'я спіральної площини зниженої твердості.

Комбінований і циклічний способи при швидкому обертанні деталі забезпечують рівну глибину гартування і твердість усієї поверхні, що гартується.