Механические методы скрепления деталей верха обуви

Материалы, применяемые для верха обуви имеют толщину до 2 мм.

Детали верха обуви скрепляются:

-ниточными способами; (применяют наиболее часто)

-клеевыми; (чаще применяют для применяют для вспомог. склеивания склеивание верха с подкладкой по канту перед пристрачиванием, используется резиновый клей, а также приклеивание замка молнии на клей расплав, склеивание деталей подкладки, наклеивании межподкладки).

-соединение токами высокой частоты (для иск. м-в)

-методом сваривания (для иск. м-в)

Ниточные швы подразделяют:

--- по количеству строчек: однострочная, двухстрочная, трехстрочная.

--- по способу образования стежка на:

двухниточный стежок внутреннего переплетения, образуется на швейных машинах с челноком двумя нитками.

Строчка, образованная двухниточными стежками внутреннего переплетения, называется челночной. Такая строчка имеет одинаковый внешний вид с обеих сторон скрепляемых деталей, обладает большой прочностью, поэтому широко применяется при сборке заготовки. Челночные строчки бывают линейные и зигзагообразные.

двухниточный стежок наружного переплетения,

образуется на швейных машинах с колеблющимся петлителем двумя нитками, переплетающейся на нижней поверхности скрепляемых деталей. Строчка, образованная двухниточными стежками наружного переплетения, называется двухниточной цепной. Она обладает большой прочностью и эластичностью. Может удлинятся до ¹ / ₃ длины без обрыва ниток. Недостатком является большой расход ниток.

однониточный стежок наружного переплетения, образуется на швейных машинах с вращающимся петлителем одной

ниткой, которая проходит через прокол иглы и образует петлю, закрепляемую следующей петлей. Однониточная цепная строчка обладает большой эластичностью. Недостаток легкая распускаемость, так как разрушение одного стежка ведет за собой распускание всей строчки. Большой расход ниток. Применяется, когда необходима высокая растяжимость строчки, например при пристрачивании втачной стельки в обуви строчечно-литьевого метода крепления, в дальнейшем шов защищен прилитой подошвой.

Иглы. Игла состоит из колбы, цилиндрического стержня, острия. Стержень имеет два желобка, которые предохраняют нитку от трения при проходе через материал. Иглы имеют обозначение 0335-33-100. 0335- обозначение иглы, 33- форма исполнения острия иглы (овальное левое, лопаточка с двумя режущими кромками), 100 диаметр иглы в миллиметрах умноженной на 100.

Существует несколько видов острия игл: круглая, овальные: левые, правые, продольные, поперечные, треугольная -, ромбическая правая, левая, квадратная-. Игла с круглым острием не повреждает волокна, раздвигает их, применяется для текстильных материалов, ИК, СК, тонких кож. Т.е материалов с небольшим сопротивлением проколу.

Для кожи применяют овальное левое острие, которая прорезает материал и образует втянутые прямолежащие или косолежащие стежки в зависимости от расположения челнока, относительно иглы. (Для получения на 2-хигольных машинах двух одинаковых прямолежащих строчек одна игла д.и. овальное левое острие, а другая –овальное правое).

Треугольные, ромбические применяются для скрепления жестких, толстых кож, сильно повреждают скрепляемые материалы.

Чем плотнее и толще материал, тем больше д.б. номер иглы. (Важное значение для получения красивого прочного шва имеет правильный подбор ниток. Нитка должна свободно проходить через ушко иглы, укладываться в желобок и полностью заполнять проколы в материале).

Нитки. Выбор номера нитки зависит от материала, назначения обуви. Чем толще и плотнее материал, ответственнее скрепляемые детали и тяжелее условия носки, том толще и прочнее должна быть нитка. Более высокому торговому номеру х/б, шелковых, капроновых ниток соответствует меньшая линейная плотность, характеризующая их толщину. Т. е номер 40 толще 60 номера ниток. А для лавсановых ниток наоборот. Чем больше номер, тем больше толщина.

Х/б нитки применяют в 6,9,12 сложений. Чем больше число сложений, тем прочнее нитка. Номера 00,0, 1,2,3,4,6, 10,20,30,40,50,60.

Капроновые нитки обладают большей прочностью и удлинением, чем х/б, устойчивы к действию влаги, микроорганизмам, более стойкие к многократному изгибу. Обозначение торговых номеров: 9К, 11К,13К, 15К, 50К,

Лавсановые нитки: 22 Л, 33Л, 60Л, 90Л. Используются для швов повышенной прочности. Существуют анидные нитки 65А, 75А - для сборки заготовки с высокими эксплутационными свойствами.

В настоящее время часто применяются армированные нитки 44 ЛХ, 65 ЛХ, состоят из комплексной полиэфирной нити 67% и хлопка 33%. Превосходят х/б по прочности, удлинению, устойчивости к истиранию, хорошо заполняют отверстие прокола (за счет высокой гигроскопичности, набухают под воздействием влаги), термостойкие – не оплавляются в результате нагревании иглы.

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ ПРИ СБОРКЕ ЗАГОТОВКЕ.

Применяемые швейные машины можно классифицировать по:

1.Количеству игл: одноигольные, двухигольные.

2.По виду платформы: с плоской платформой, колонковые, рукавные.

Одноигольные машины с плоской платформой: 330-8 кл, 34-М кл. 483-G Pfaff.;

Для выполнения тачных швов- Pfaff 3806-2/3;

Двухигольные: Pfaff 1244; 430 кл; 224 кл; колонковые-1324кл, 325кл.

Для переметочного шва встык – 1126 кл; Pfaff 118

Для окантовки -550 кл.

Для строчки канта применяются колонковые машины с ножевым механизмом, для обрезки излишек кожподкладки: 332кл, 471 - фирмы Pfaff.