Текстолит

Отчет по лабораторной работе № 3

“Электропроводность твёрдых диэлектриков”

Группа: ПЭ – 00

Студенты:

Гришков С.

Ковнерёв М.

Кришталёв Д.

Крючков А.

Преподаватель: Боков А.Г.

к защите:

Смоленск 2001

ЦЕЛЬ: изучение температурной и полевой зависимости электропроводности твёрдых диэлектриков.

Ход работы:

1) Ознакомиться со схемой установки, её монтажным исполнением и правилами работы.

2) После получения допуска к работе включить установку.

3) Снять зависимость γ_v(ρ_v) от напряжения. Результаты занести в таблицу.

4) Снять зависимость γ_S(ρ_S) от напряжения. Результаты занести в таблицу.

5) Построить зависимости γ_v, ρ_v, γ_S и ρ_S от напряжённости электрического поля и объяснить их.

6) Подключить к измерительной схеме образец, находящийся в термошкафу. Установить необходимое напряжение и измерить ток, текущий через образец, при комнатной температуре.

7) Включить термошкаф и производить измерения тока, текущего через диэлектрик, через каждые 5 К до 373 К.

8) Рассчитать значения γ_v и ρ_v для каждой температуры.

9) Полученные данные занести в таблицу.

10) Построить зависимости ln (γ_v) = f(1/T), ρ_v = f (T) и объяснить их.

11) Из зависимости ln (γ_v) = f(1/T) для диапазона температур, указанных преподавателем, определить эффективную энергию активации носителей заряда.

Гетинакс.

Гетинакс получается путем горячего прессования бумаги, пропитанной термореактивной смолой. Для производства гетинакса берётся прочная и нагревостойкая пропиточная бумага. Пропитка её смолой может производиться различными способами. Наиболее распространённым способом в течение ряда лет был способ пропитки лаком с последующей сушкой.

При прессовке гетинакса обычно устанавливается давление около 1 МПа; температура плит пресса 160 –165 °С; время выдержки под давлением от 2 до 5 мин на каждый миллиметр толщины досок, считая с момента достижения плитами пресса указанной температуры. По окончании прессования, перед выемкой досок, последние охлаждаются примерно до температуры около +60 С, для чего подача пара в каналы плит прекращается, и в эти же каналы пропускается холодная вода. У отпрессованного материала края обрезают под прямым углом циркулярной пилой.

Согласно ГОСТ 2718–74 листовой электрохимический гетинакс выпускается различных марок. Вот несколько из них: I – для панелей распределительных устройств, щитов, изоляционных перегородок в устройствах низкого напряжения (выпускается в листах толщиной 0,2 до 50 мм); V – для деталей работающих в маслозаполненной аппаратуре высокого напряжения (выпускается в листах толщиной от 5 до 50 мм). Для всех марок гетинакса длина – не менее 700 мм, ширина – не менее 550 мм. Отметим также гетинакс марки Х, который имеет повышенную штампуемость, и гетинакс марки ЛГ, изготовляемый на основе лавсановой бумаги и эпоксидной смолы. Для изготовления печатных схем радиоэлектронной аппаратуры выпускается около 10 различных марок фольгированного с одной и с двух сторон гетинакса.

Электрическая прочность гетинакса в направлении, перпендикулярном слоям, Е_пр = 20 – 40 МВ/м, диэлектрическая проницаемость e_r от 5 до 6. Дугостойкость гетинакса невысока: после воздействия разряда на поверхности материала остается науглероженный след, обладающий значительной электрической проводимостью. Объемное удельное сопротивление гетинакса вдоль слоёв в 50 – 100 раз, а электрическая прочность вдоль слоёв в 5 – 8 раз ниже, чем поперёк слоёв. Гетинакс нашёл применение в высоко- и низковольтном аппаратоприборостроении, а также в технике связи.

Текстолит.

Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910 – 74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани, в общем, близки к свойствам гетинакса; текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию. Текстолит в 5 – 6 раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание. Текстолит марки ЛТ на основе синтетической ткани с пропиткой эпоксидно-фенолформальдегидной смолой более влагостоек, но его нагревостойкость (до 85 °С) понижена.