Физический предел текучести σт вычисляют по формуле:
Временное сопротивление разрыву (предел прочности) σВ вычисляют по формуле:
Относительное удлинение после разрыва e вычисляют с округлением до 0,5 % по формуле:
Относительное сужение после разрыва y арматурной стали вычисляют по формуле:
Таблица - Результаты измерений и механические характеристики арматурной стали
| Показатели, обозначения и единицы измерения | Образцы | Среднее | ||
| 1. Диаметр образца до испытания d0, мм после испытания на разрыв dK, мм | ||||
| 2. Площадь поперечного сечения образца начальная So, мм после испытания на разрыв Sk, мм | ||||
| 3. Расчетная длина образца начальная l о, мм конечная 1k, мм | ||||
| 4. Усилие на образец cсоответствующее пределу текучести FT, H максимальное Fmax, H | ||||
| 5. Предел текучести σТ,Мпа | ||||
| 6. Временное сопротивление σВ, Мпа | ||||
| 7. Относительное удлинение после разрыва ε, % | ||||
| 8. Относительное сужение после разрыва ψr, % |
Вывод _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________
Задание 2. Определение твердости металлов
Твердость – ______________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
Для определения твердости используются стандартные методы:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
Сущность метода Бринелля:
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.
__________________________________________________________________________________
Таблица - Результаты испытаний твердости по Бринеллю
| Наименование материала | Толщина образца, мм | Диаметр, мм | Величина усилия F, Н(кгс) | Значение твердости НВ | |
| шарика D (индентора) | отпечатка d | ||||
| Сталь | |||||
| Сталь | |||||
| Сталь | |||||
| Сталь |
Вывод _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________
Задание 3. Проведение технологических испытаний арматурной стали
Таблица – Схема испытаний арматурной стали на изгиб
| Наименование испытаний | Схема испытаний | Характер поверхности образца после испытаний |
| 1. Испытание до заданного угла a =90º | ||
| 2. Испытание до параллельности сторон | ||
| 3. Испытание до соприкосновения сторон |
Вывод _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________
Контрольные вопросы для защиты лабораторной работы
1. По каким признакам разделяют арматуру для железобетонных конструкций?
2. Какие характеристики определяют при испытании арматурной стали?
3. Что понимают под пределом текучести и временным сопротивлением стали?
4. Как определить предел текучести и временное сопротивление арматурной стали?
5. Как влияет пластическая деформация арматурной стали на ее предел текучести?
6. Какие существуют методы определения твердости металлов?
7. В чем сущность метода определения твердости по Бринеллю?
8. С какой целью проводят технологические испытания арматурной стали?
9. В чем сущность испытания арматурной стали на изгиб?
БНТУ
СФ
Кафедра «ТБ и СМ»
ОТЧЕТ
по лабораторной работе на тему:
«ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ»
Выполнил:
студент группы __________
________________________
Принял:
_____________________
Минск 20__
Задание 1. Определение массы 1 м2 площади материалов для полов
| Наименование материала | Образцы | Масса образца, г | Размер образца, см | Масса 1 м2, г/м2 |
| 1. Линолеум однослойный | ||||
| 2. Линолеум многослойный | ||||
| 3. Линолеум на теплоизоляционной основе | ||||
| 4. Ворсонит | ||||
| 5. Ковролин | ||||
Задание 2. Определение гибкости поливинилхлоридных материалов
| Наименование материала | Диаметр цилиндра, мм | Время испытаний, с | Результаты осмотра образцов на наличие трещин, разрывов, изломов |
| Погонажные ПВХ изделия (жесткие) | |||
| Линолеум однослойный (полужесткий) | |||
| Линолеум многослойный (мягкие) |
Задание 3. Истираемость полимерных материалов для полов
| Показатели | Материал – однослойный линолеум | Истираемость линолеума по уменьшению толщины Δh в мкм вычисляют по формуле Δh= Коэффициент износа Z линолеума характеризует его износостойкость, определяют по формуле: Z= |
| Масса образца до испытания m1, г | 69,82270 | |
| Масса образца после испытания m2, г | 69,79340 | |
| Средняя плотность материала ρ, г/см3 | 1,435 | |
| Площадь образца S, см2 | 2,91 | |
| Толщина материала h, мм | ||
| Истираемость Dh, мкм | ||
| Коэффициент износа линолеума Z | ||
| Требования ГОСТ по истираемости | ≤120 |
Задание 4. Определение абсолютной деформации и восстанавливаемости
| Показатели | Наименование материала | ha = Е = |
| Линолеум | ||
| Отсчет по индикатору, мм: · до приложения усилия n0 | ||
| · после приложения усилия n1 | 0,20 | |
| · после снятия усилия n2 | 0,08 | |
| Абсолютная деформация при вдавливании - полученная, ha, мм | ||
| - нормируемая hН,, мм | ||
| Восстанавливаемость полученная, Е, % | ||
| Восстанавливаемость нормируемая, % | 50% |






