Материальные затраты включают затраты на материалы, комплектующие изделия и затраты на электроэнергию.
Затраты на материалы Зм, руб., рассчитываются по формуле
, (1)
где Км – количество материала, ед.;
Цм – цена за единицу материала, руб.;
Ктр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные
расходы;
Ктр – 1,05…1,1.
Результаты расчетов заносим в таблицу 1
Таблица 1 – Расчет затрат на материалы
Наименование материалов | Марка | Единица измерения | Количество | Цена за единицу, руб. | Сумма, руб. |
1 Провод | |||||
2 Кабель | |||||
3 Припой | |||||
4 Спирт технический | |||||
Итого | |||||
5 Транспортно- заготовительные расходы | |||||
Всего |
К комплектующим изделиям можно отнести:
– трансформаторы;
– диоды;
– конденсаторы;
– микросхемы;
– транзисторы;
– резисторы;
– автоматические выключатели и др.
Затраты на комплектующие Зк, руб., рассчитываются по формуле
, (2)
где Кк – количество комплектующих, шт.;
Цк – цена за единицу комплектующих, руб.
Результаты расчетов заносим в таблицу 2
Таблица 2 – Расчет затрат на комплектующие изделия
Наименование комплектующих | Тип, марка | Единица измерения | Количество | Цена за единицу, руб. | Сумма, руб. |
1 Конденсаторы | |||||
2 Резисторы | |||||
3 Индикаторы | |||||
и т.д. | |||||
Итого | |||||
4 Транспортно-заготовительные расходы | |||||
Всего |
Затраты на электроэнергию Зэн, руб., рассчитываются по формуле
, (3)
где Зпол – затраты на полезное потребление электрооборудования, руб.;
Зпот – затраты потерь электроэнергии, руб.
Затраты на полезное потребление, т.е. расходы на питание электрооборудования рассчитываются по формуле
Зпол = Σ (Nустi Тчi) kз Цэн, (4)
где Nустi – установленная мощность токоприемников, кВт;
Тчi – время работы электрооборудования(из таблицы 1) ч.;
Kз – коэффициент загрузки механизма;
kз –0,7…0,75 – в массовом производстве;
kз – 0,85…0,9 – в серийном производстве;
Цэн – тариф за 1 кВт-ч электроэнергии, руб (используйте материалы
предприятия где были на практике или приложение Д).
Затраты потерь активной электроэнергии рассчитываются по формуле
(5)
где КПД – общий коэффициент полезного действия электрооборудования;
КПД – всего технологического оборудования = 0,545;
КПД – станка = 0,65…0,7.
. – общая трудоемкость работ, ч.
, (6)