1) Линейные. Рабочие клети расположены в одну, две, три и более линий (производство рельсов, мелких сортовых профилей, проволоки)
2) Последовательные. Прокатываемая полоса в каждой клети стана проходит только один раз.
3) Полунепрерывные. Состоят из двух групп клетей: непрерывной и линейной. В первой группе клетей прокатываемая полоса находится одновременно в нескольких клетях (непрерывная прокатка). Применяются для прокатки полос, проволоки и мелкого сорта.
4) Непрерывные. Металл находится одновременно в нескольких клетях, через которые полоса проходит последовательно. Производство заготовок, широких полос, мелкого сорта и проволоки (НЗС, 1700, 2000).
По направлению прокатки различают
1) Реверсивные (блюминг «2800»)
2) Нереверсивные (станы «1700», «2000»)
Первые допускают прокатку металла в двух направлениях, вторые имеют постоянное направление вращения валков
По способу прокатки
1). Станы горячей прокатки
2). Станы холодной прокатки
3. Устройство рабочей клети и валков
|
|
Рабочая клеть
Все оборудование прокатных станов делится на основное и вспомогательное.
К основному оборудованию относят рабочую клеть.
Рабочая клеть вместе с приводом состоит из следующих частей:
· станина служит для закрепления остальных деталей клети;
· валки – основной рабочий инструмент для деформации металла;
· подшипниковые узлы – для установления валков;
· нажимное устройство – для изменения зазора между валками;
· уравновешивающее устройство служит для прижатия верхнего валка к нажимному винту;
· валковая и привалковая арматура для подачи металла.