2015-08-12
1693
При сварке контейнера следует применять полностью исправные и своевременно проверенные установки, аппаратуру позволяющую обеспечить заданные режимы сварки и надежность работы.
Сварочное оборудование должно быть оснащено следующими контрольно-измерительными приборами:
а) посты РДС - амперметрами;
б) установки дляАС - амперметром, вольтметром, указателем числа оборотов и линейной скорости изделия, указателем скорости подачи проволоки.
Данные КИП должны обеспечивать контроль основных параметров режима сварки. Сварочные головки на автоматах во время работы не должны иметь вибраций, влияющих на качество сварного шва.
Учитывая вышеуказанные требования, производим выбор сварочного оборудования.
Для сварки наружного продольного и наружных кольцевых швов обечайки с днищами применяем сварочный трактор типа АДС1002.
АДС1002 обеспечивает широкий диапазон регулирования режимов сварки, а также возможность быстрой переналадки при изменении сварочной технологии. Техническая характеристика приведена в таблице 20.
|
|
|
Техническая характеристика АДС1002 Таблица 20.
| Технические параметры | Норма |
| 1. Номинальный сварочный ток, А | |
| 2. Диаметр электродной проволоки, мм | 2-5 |
| 3. Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | 17-558 |
| 4. Скорость сварки, м/ч | 12-20 |
| 5. Габаритные размеры, мм | 1820-815-950 |
| 6. Масса, кг |
Номинальная продолжительность работы аппарата, ПВ = 100%. В качестве источника питания для автомата применяется выпрямитель, ВДУ- 1202.
При работе на местных внешних характеристиках выпрямитель предназначен для сварки в среде защитных газов и под слоем флюса на автоматах с независимой скоростью подачи проволоки, а при работе на падающих внешних характеристиках предназначен для сварки под флюсом на автоматах с зависимой скоростью подачи проволоки. Техническая характеристика выпрямителя приведена в таблице 21.
Техническая характеристика ВДУ-1202 Таблица21.
| Наименование параметров | Норма |
| 1. Первичная мощность, KB А, | не более 100 |
| 2. Первичный ток при номинальной нагрузке, А | |
| 3. Номинальный сварочный ток, А | |
| 4. Пределы регулирования сварочного тока, А | 250-1250 |
| 5. Номинальная продолжительность работы, ПВ,% | |
| 6. Номинальное рабочее напряжение, В | |
| 7. Пределы регулирования рабочего напряжения, В | 25-56 |
| 8. Напряжение холостого хода, В | 85±5 |
| 9. КПД, % | не более 85 |
| 10. Габаритные размеры, мм | 1080-685-885 |
| 11. Масса, кг |
Выпрямитель изготавливается для питания от трехфазной сети напряжением 380В частотой 50 Гц.
Регулирование сварочного тока при работе на ПВХ и рабочего напряжения при работе. ЖВХ главное во всем диапазоне работы выпрямителя.
|
|
|
Регулирование сварочного тока и напряжения производится силовым блоком тиристоров, включенных в первичную сеть силового трансформатора.
Для приварки к корпусу штуцеров, фланцев, опор и люка используем полуавтомат для сварки в среде 
ПДГ-508УЗ. Он предназначен для сварки сплошной проволокой стыковых, нахлесточных и угловых соединений. Техническая характеристика в таблице 22.
Техническая характеристика ПДГ-508УЗ Таблица 22.
| Технические параметры | Норма |
| 1. Номинальное напряжение питающей сети, В | |
| 2. Частота питающей сети, Гц | |
| 3. Номинальный сварочный ток при ПВ=50%, А | |
| 4. Род тока постоянный | |
| 5. Пределы регулирования сварочного тока, А | 150-500 |
| 6. Диаметр электродной проволоки, мм | 1,2-2,0 |
| 7. Скорость подачи электродной проволоки, м/ч | 108-932 |
| 8. Длина шлангового провода, м | 3,0 |
| 9. Масса электродной проволоки в кассете, кг | |
| 10. Расход газа, л/мин | 8-20 |
| 11. Габаритные размеры собственно полуавтомата, мм | 445x316x370 |
| 12. Габаритные размеры шкафа управления, мм | 450x300x240 |
| 13. Масса шкафа управления, кг, | не более 25 |
| 14. Масса собственно полуавтомата, кг, не более |
Полуавтомат состоит из держателя, источника сварочного тока, шкафа управления, кабелей управления, сварочных проводов, рукава газового трактора, газового редуктора с расходомером и подогревателем газа.
Полуавтомат служит для подачи электродной проволоки, защитного газа через держатель, унифицированный в зону сварки. В полуавтомат входит: кассета с тормозным устройством полуавтомата, механизм подачи, отсекатель газа. Изменение скорости подачи электродной проволоки производится поворотом моховиков, расположенных на передней стенке механизма подачи, или рамкой подающих роликов.
В качестве источника питания используем выпрямитель сварочный типа ВДУ - 506УЗ предназначенный для питания электрической сварочной дуги сварочного тока при однопостовой механизированной сварке в среде и под флюсом, а также для ручной дуговой сварки штучными электродами.
Выпрямитель является универсальным и имеет крутопадающие и местные (полого падающие) внешние характеристики.
Питание выпрямителя производится от промышленной трёхфазной цепи переменного тока.
Плавное регулирование сварочного тока (при падающих) и напряжения (при местных внешних характеристиках) осуществляется резистором на блоке управления (местное регулирование), а также с полуавтомата (дистанционное управление).
Техническая характеристика ВДУ- 506УЗ Таблица 23.
| Технические параметры | Норма |
| 1. Номинальное напряжение питающей сети, В | 220 или 380 |
| 2. Номинальная частота, Гц | |
| 3. Первичная мощность, KB А | не более 40 |
| 4. Первичный ток, А при исполнении на 300 В | |
| 5. Номинальный сварочный ток, А | |
| 6. Напряжение холостого хода, В | не более 80 |
| 7. Номинальное рабочее напряжение, В: для жестких ВХ для падающих ВХ | |
| 8. Пределы регулирования сварочного тока, А: Для жестких ВХ для падающих ВХ | 60-500 50-500 |
| 9. Пределы регулирования рабочего напряжения, В: для жестких ВХ для падающих ВХ | 18-50 22-46 |
| 10. Продолжительность работы, ПВ, % | |
| 11.КПД,% | |
| 12. Уровень звука на опорном радиусе 3м, ДБА | |
| 13. Габаритные размеры, мм | 620x620x1100 |
| 14. Масса, кг | не более 310 |
