Основные дефекты пружин: излом, трещины, следы коррозии на поверхности витков, усадка длины в свободном состоянии и потеря упругости.
Пружины считаются годными, если поверхности витков концентричные ровные, гладкие, без следов износа от трения о смежные детали, проникающей коррозии и трещин, опорные торцы плоские и перпендикулярные оси пружины. Неравномерность шага витка не должна превышать 20%, непрямолинейность образующей пружины в свободном состоянии - не более 3 мм на длине 100мм.
Пружины выбраковывают при изломах, трещинах, следах коррозии более 10 % площади поверхности. Пружины подвергают восстановлению при отсутствии вышеперечисленных дефектов, но получившие усадку по длине и потерявшим свою упругость.
После визуального контроля партии пружин (по заданию преподавателя) измерить штангенциркулем ШЦ-11-160-0,1 (ГОСТ 166-80) длину в свободном состоянии, проверить упругость на специальном приборе МИП-100-2 (Рисунок 9.1). Суть контроля последнего, но самого важного параметра, заключается в определении усилия, развиваемого пружиной при её сжатии до рабочей длины, установленной техническими требованиями на дефектацию (Приложение 3).
|
|
|
Если измеренное усилие меньше допускаемого, пружина подлежит выбраковке или восстановлению.
|
Результаты контроля пружин представить в отчёте в форме таблицы 9.1.