Сверлильного станка. Режущий инструмент

М А Т Е Р И А Л О В Е Д Е Н И Е И Т К М

Лабораторный практикум

Методические указания по лабораторной работе № 14

«ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ

ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ»

Брянск – 2008

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Брянская государственная инженерно-технологическая академия»

Кафедра технологии конструкционных материалов и ремонта машин

Утверждено научно-методическим

советом БГИТА

Протокол № от 2008г.

М А Т Е Р И А Л О В Е Д Е Н И Е И Т К М

Лабораторный практикум

Методические указания по лабораторной работе № 14

«ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ

ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ»

Брянск – 2008

УДК 669.01

Материаловедение и ТКМ: Методические указания к лабораторной работе «Изучение устройства и работы вертикально-сверлильного станка. Режущий инструмент» / Брян. Гос. Инж.-технол. акад. Сост. Л.Г.Серпик, Н.В.Дмитриева, В.В.Камынин – Брянск: БГИТА, 2008. – 11 с.

Приведены операции, выполняемые на сверлильном станке и его устройство. Рассмотрена классификация сверлильного инструмента и их применение.

Для студентов немашиностроительных специальностей очной и заочной формы обучения.

Рецензент: к.т.н., доцент Рыжиков В.А.

Рекомендованы учебно-методической комиссией

механико-технологического факультета

Протокол № от 2008г.

Лабораторная работа № 14

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ВЕРТИКАЛЬНО-

СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

I. ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить устройство и работу вертикально-‑сверлильного станка, ознакомится с основными видами сверлильного инструмента и их применением.

II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

Сверление – распространенный метод получения отверстий в сплошном материале. Сверлением получают сквозные и несквозные (глухие) отверстия и обрабатывают предварительно полученные отверстия в целях увеличения их размеров, повышения точности и снижения шероховатости поверхности.

Сверление осуществляют при сочетании вращательного движения инструмента вокруг оси (главного движения) и поступательного движения вдоль оси (движения подачи), т.е. оба движения на сверлильном станке сообщают инструменту.

На рисунке 1 представлен общий вид вертикально-сверлильного станка. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки.

На сверлильных станках выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, цекование, зенкование, нарезание резьбы и обработку сложных отверстий.

Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют многошпиндельные вертикально-сверлильные станки. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке.

Обработка заготовок на сверлильных станках проводится сверлами, зенкерами, развертками, метчиками и комбинированными инструментами.

Сверла

Сверла по конструкции и назначению подразделяют на спиральные, центровочные и специальные. Наиболее распространенный для сверления и рассверливания инструмент - спиральное сверло (рисунок 2, а), состоящее из рабочей части 6, шейки 2, хвостовика 4 и лапки 3. В рабочей части 6 различают режущую 1 и направляющую 5 части с винтовыми канавками. Шейка 2 соединяет рабочую часть сверла с хвостовиком. Хвостовик 4 необходим для установки сверла в шпинделе станка. Лапка 3 служит упором при выбивании сверла из отверстия шпинделя.

Сверлами проводят сквозное сверление (рисунок 2, б) и рассверливание (рисунок 2, в).

Сверлением обрабатывают отверстия диаметром до 80 мм, причем сверлят диаметры до 30 мм, а большие рассверливают после предварительного сверления. Сверление применяется как предварительная обработка при изготовлении точных отверстий.

Имеются сверла специальных конструкций. Центровочные сверла (рисунок 3, а) предназначены для формирования углублений с торца валов, с помощью этих углублений заготовка устанавливается на центрах станка. Отверстия протяженностью более 3…5 диаметров являются глубокими, поэтому для их обработки нужны специальные сверла для глубокого сверления: шнековые (рисунок 3, б), специальные ружейные одно- и двустороннего резания (рисунок 3, в) и кольцевого сверления (рисунок 3, г).