Определение технических показателей привода

1.1.Изобразить схемы обработки поверхностей заготовки в соответствии с заданием.

1.2.Изобразить эскиз рабочей зоны оборудования

1.3.Обосновать выбор применяемого режущего инструмента и привести его эскиз с размерами и техническими требованиями.

1.4.Определить припуски для обработки указанных поверхностей.

1.5.Рассчитать режимы резания по эмпирическим формулам и скорректировать их по паспорту.

1.6.Изобразить структурную схему оборудования, с указанием движений и кратких формул кинематических связей.

1.7.Произвести расчеты (кинематические, геометрические или др.) обеспечивающие наладку движений оборудования.

1.8.Изобразить схему оборудования (кинематическую, гидравлическую, пневматическую, принципиальную и т.д.), на которой элементы наладки или управления должны соответствовать предельным расчетным значениям по п.1.5.

1.9.Изобразить эскизы элементов привода оборудования или узлов, обеспечивающих согласованность отдельных движений.

1.10.Произвести проверку по прочности наиболее нагруженных элементов наладки оборудования.

1.11.Описать последовательность наладки оборудования. Изобразить общий вид оборудования.

Стандартизация и контроль качества

2.1.Составление таблицы примененных при проектировании и оформлении расчетно-пояснительной записки стандартов.

Охрана труда

Привести схемы и описать блокировочные устройства, а также элементы, обеспечивающие безопасную работу на станке и места присоединения заземлений.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

КАЖДОГО ПУНКТА КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Введение должно отражать актуальность наладки станков. Описание основных решённых в работе задач.

Обзор конструкций устройств, обеспечивающих согласованность движений оборудования заданного типа, состоит из аналитически изложенного описания достижений в области конструкций устройств управляющих движений. Этот материал базируется на анализе, представленных на международных выставках и производится по периодической литературе [1-3].