Виды червяков. По форме червяка различают передачи цилиндрические и глобоидальные. По форме профиля резьбы — с прямолинейным и криволинейным профилем в осевом сечении.
Червяки различают по следующим признакам: форме поверхности, на которой образуется резьба — цилиндрические и глобоидные, форме профиля резьбы — с прямолинейным и криволинейным профилем в осевом сечении. Наиболее распространены цилиндрические червяки.
У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении в торцовом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой. Его можно нарезать на обычных токарных или резьбофрезерных станках. Поэтому первые червячные передачи выполняли с архимедовыми червяками, которые широко применяют и в настоящее время.
Эвольвентные червяки имеют эвольвентные профиль в торцовом сечении и, следовательно, подобны Косозубым эвольвентным колесам, у которых число зубьев равно числу заходов червяка. Основное преимущество эвольвентных червяков — возможность шлифования витков плоской стороной круга. Однако для этого требуются специальные червячно-шлифовальные станки
|
|
Наиболее распространены цилиндрические червяки. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении, в торцевом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой нарезается на обычных токарных и резьбофрезерных станках — широко применяют в машиностроении при твердости материала до НВ £ 350.
Основное преимущество эвольвентного червяка — возможность шлифования витков плоской стороной круга.
Выбор типа червяка определяется способом изготовления — то есть технологией, так как профиль мало влияет на работоспособность передачи.
Стандартные параметры червячной передачи.
Основные параметры червячной передачи стандартизированы ГОСТ 2144 — 76
— передаточное отношение, — угол подъема витков,
где q — коэффициент диаметра червяка, d1 = qm; da1 = d1 + 2m = (q+2) m;
df1 = d1 - 2,4 m = (q -2,4) m;
Радиальный зазор принимается равным 0,2m.