Бумажно-бакелитовые изоляторы

Для аппаратов на напряжение 35кВ используются обычно бумажно-бакелитовые вводы. Они изготовляются путем намотки на токоведущий стержень изоляционного тела из бумаги, смазанной бакелитовой смолой. При намотке через определенные числа витков в тело закладываются дополнительные электроды из металлической фольги для регулирования электрического поля в радиальном и осевом направлениях. Во время намотки бумажный цилиндр обжимается горячими (около 160ºС) вальцами, вследствие чего смола плавится и склеивает слои. Одновременно устраняется большая часть воздушных включений между слоями бумаги. Затем изоляция проходит термическую обработку, во время которой смола полимеризуется. После этого у изоляционного тела обтачиваются концы, на него накладывается бандаж под фланец и поверхность покрывается лаком для повышения влагостойкости.

Недостатком бумажно-бакелитовых изоляторов является малая влагостойкость, обусловленная их сложным строением, и низкая трекингостойкость. Поэтому такие изоляторы, предназначенные для наружной установки, помещают в фарфоровые покрышки, а пространство между покрышкой и бумажно-бакелитовым изоляционным телом заливают специальной мастикой. Конструкция такого изолятора показана на рис.2.14.

Рис.2.14. Ввод наружной установки на напряжение

35кВ для масляного выключателя.

1 – бакелито-бумажное тело изолятора;

2 – фарфоровая покрышка;

3 – мастика;

4 – фланец;

5 – токоведущий стержень.

Для промышленных установок на напряжение 110кВ и выше бумажно-бакелитовые изоляторы непригодны из-за относительно невысокой длительной электрической прочности, которая ограничивается неизбежным присутствием в бумажно-бакелитовом теле изолятора газовых включений.