Конспект

Сварное соединение можно разделить на три основные зоны, имеющие различную микроструктуру: зону основного металла, зону термического влияния и зону наплавленного металла сварного шва. Зона термического влияния состоит из следующих участков: 1— неполного расплавления, 2 — перегрева, 3 — нормализации, 4 — неполной перекристаллизации, 5 — рекристаллизации и 6 — синеломкости.

Участок неполного расплавления является переходным от наплавленного металла к основному. Он представляет собой область основного металла, нагретого несколько выше температуры плавления, и находится в твердожидком состоянии. Характер этого участка определят качество сварного соединения, так как в нём происходит сплавление кристаллов металла шва с зёрнами основного металла.

Участок перегрева – область основного, сильно нагретого (от 1100 до 1500^оС) металла с крупнозернистым строением и пониженными механическими свойствами. Металл в этой зоне имеет структуру крупных перлитных зёрен с ферритной сеткой. В сталях с большим содержанием углерода на участке перегрева возможно образование закалочных структур.

Участок нормализации – это область основного металла, нагретого в пределах от 930 до 1100^оС. Металл при этих температурах находится сравнительно недолго и в процессе охлаждения при последующей перекристаллизации, приобретает мелкозернистую структуру с наиболее высокими механическими свойствами.

Участок неполной перекристаллизации – область основного металла, нагретого в пределах 720—900^оС. Этот участок характеризуется неполной перекристаллизацией, при которой вокруг крупных зёрен располагаются мелкие зёрна.

Участок рекристаллизации – область основного металла, нагретого в пределах от 450 до 720^оС. Участок характерен восстановлением формы и размеров разрушенных зёрен металла, ранее подверженного прокатке или обработке давлением.

Участок синеломкости, лежащий в интервале температур от 200 до 450^оС, видимых структурных изменений не получает. Однако характеризуется снижением пластических свойств.

Общая протяжённость околошовной зоны при газовой сварке в зависимости от толщины металла составляет от 8 до 20мм. Для улучшения структуры и свойств металла шва и зоны термического влияния, выполненных газовой сваркой, применяют горячую проковку металла шва, термообработку нагревом сварочной горелкой и общую термообработку сварного изделия нагревом в печах и медленным охлаждением.