Классификация тестоделительных машин

Тестоделительные машины служат для отделения кусков одинаковой массы от всего количества теста или разделения заранее взвешенных кусков на несколько равных частей.

Тестоделительные машины подразделяются на три группы:

1) тестоделители — для деления теста на куски определен­ной массы;

2) делительно-формующие машины — для деления и фор­мования тестовых заготовок (делительно-округлительные, де­лительно-закаточные и др.);

3) делительно-укладочные машины — для деления и ук­ладки тестовых заготовок.

Тестоделительная машина «Кузбасс» предназначена для деления теста из ржаной, ржано-пшеничной и пше­ничной муки. Ее модификациями являются: «Кузбасе-68-2М», «Кузбасс-2М-1, «Кузбасс-2М-2».

Тесто поступает в воронку 1 машины, захватывается шне­ком 7 и нагнетается в мерный карман делительной головки 5, имеющий угловой отвод 6. При этом поршень делительной головки, состоящий из двух плавающих поршней 8 и 12, соединенных винтом 11 с амортизационной пружиной 9, на­ходится в крайнем нижнем положении. Затем делительная го­ловка поворачивается на 180 ° и останавливается. Шнек, вра­щающийся непрерывно, продолжает нагнетать тесто, которое давит на поршень делительной головки, и последний переме­щается в крайнее положение: кусок отмеренного теста вытал­кивается поршнем на транспортер 4, а мерный карман запол­няется новой порцией теста. Для предотвращения выпадения поршней из мерного кармана установлены шпильки 10. Масса тестовой заготовки регулируется изменением объема мерного кармана за счет сближения и раздвижения плавающих порш­ней. Тестоделитель для удобства перемещения имеет катки 3, привод осуществляется от электродвигателя 2.

Тестоделитель-укладчик ШЗЗ-ХДЗ-У использу­ется для деления теста и автоматического укладывания заго­товок в формы люлек расстойного шкафа. Он устанавливается непосредственно на посадочную часть каркаса расстойно-печного агрегата над расстойной люлькой; перемещается по раме с направляющими так, чтобы поставленный на направляю­щие тестоделитель при перемещении укладывал куски теста по всему фронту расстойной люльки (от первой до последней формы).

Тесто делительная машина 5 шнекового типа установлена на станине 1 и состоит из корпуса с приемной воронкой 3 и ленточным шнеком 6, делительной головки 2 с приводным валом. Приемная воронка 7 и корпус выполнены из нержаве­ющей стали. Укладчик-делитель передвигается по раме, при­водится в действие при помощи электродвигателя 8.

Делительная головка имеет два барабана: наружный, вы­полненный из нержавеющей стали, и внутренний делитель­ный барабан с одним эллипсообразным мерным карманом. Внутри последнего свободно перемещается поршень. Массу тестовых заго­товок можно регулировать с помощью маховичка.

Тесто поступает из бункера 4 в приемную воронку 3, зах­ватывается шнеком и подается в мерный карман делительно­го барабана. При вращении последнего тесто постоянно запол­няет объем мерного кармана. Как только мерный карман окажется в крайнем нижнем положении, поршень под давлени­ем непрерывно нагнетаемого теста выталкивает отмеренную дозу, а тестом заполняется верхняя половина мерного карма­на. За один оборот внутреннего барабана делительной головки отмериваются две дозы теста. Возвратно-поступательное пере­мещение укладчика-делителя осуществляется с помощью не­прерывно движущегося цепного конвейера. Делитель-укладчик передвигается вдоль люльки по направляющим рамы, ус­тановленной над передней зоной люлечного конвейера расстойного шкафа агрегата, и при делении теста на куски укла­дывает их в формы. После отрезания последнего куска срабатывает выключатель, делитель-укладчик перемещается в ле­вую сторону (холостой ход) и движение прекращается.

Производительность делителя-укладчика составляет 30 шт./ мин, масса куска теста — 0,45—1,2 кг.

Для пуска машины ручка пакетного выключателя «Цепь управления» на щите управления устанавливается в положе­ние «Включено». Дальнейшая работа делителя-укладчика про­исходит автоматически.

Тестоделительная машина РЗ-ХДП предназначе­на для деления теста из выс­ших сортов пшеничной муки на равные куски массой 0,04—0,34 кг. Она состоит из станины 1, камеры нагне­тания 4, откуда тесто пода­ется двумя валками 5 в ци­линдрический карман дели­тельной головки 6. При по­вороте последней на 180 ⁰ тесто под давлением порш­ня выдавливается и, подхва­тываемое отрезным валиком 3, сбрасывается на движу­щийся транспортер 2. За один оборот делительной головки отмеривается два куска теста. Производитель­ность составляет 40—65 кус­ков в минуту.

Тестоделительная машина А2-ХТ1-Н состоит из основа­ния 6, станины 7, установленной на верхней плоскости ос­нования, в которой расположены механизмы, передающие движение ротору 28, делительной головке 8, заслонке 27, сбра­сывателю 19. К станине крепится тестовая камера 9 с располо­женными в ней ротором, двумя лопастями 29 и заслонкой, закрываемой крышкой 10. Над тестовой камерой установлена приемная воронка 11 с датчиком уровня 12.

Транспортер 4 имеет индивидуаль­ный привод. У машин А2-ХТ1-Н, А2- ХТ1-Н-01 и А2-ХТ1-Н-02 транспортер состоит из двух ветвей 1 и 5, снабжен устройством 2 для обдувки тестовых заготовок и прижимным устройством 3 для устранения скатывания заго­товок малой массы. Транспортер 14 машины А2-ХТ1-Н-03 имеет одну ветвь 15 и мукопосыпатель 16.

Деление теста производится по объемному принципу. Из приемной воронки тесто поступает в тестовую камеру и лопа­стью вращающегося ротора перемещается в сторону заслон­ки, которая взаимодействует с другой лопастью ротора, обра­зуя зону нагнетания. При непрерывном встречном движении ротора и заслонки тесто нагнетается в мерный карман враща­ющейся делительной головки. При повороте делительной го­ловки на 180 ° тесто нагнетается в мерный карман с противо­положной стороны, перемещает поршень до упора; при этом происходит выталкивание ранее отмеренной тестовой заготов­ки, которая отделяется вращающимся сбрасывателем и падает на ленту транспортера. Скребок очищает сбрасыватель от при­ставшего теста.

Массу заготовок регулируют изменением объема мерного кармана (раздвигают или сближают головки поршня). Управ­ление осуществляется с пульта 13. Производительность 20—60 шт./мин.