Микрометр

Микрометры служат для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм. Микрометрами можно измерять разные расстояния, но интервал измерений редко превышает 25—50 мм. Поэтому, чтобы определить размеры в интервале от 0 до 75 мм, приходится пользоваться тремя микрометрами: с пределами измерений по шкале 0—25 мм, 25—50 мм и 50—75 мм.

Разберем устройство микрометра (рис. 33). Скоба 1 имеет на одном конце неподвижную пятку 2 с точно обработанной плоской измерительной поверхностью, а на другом конце - стебель 5 с гильзой-гайкой 6. Внутри этой гайки нарезана особо точная (микрометрическая) резьба. В гайке вращается микрометрический винт 3, левая гладкая часть которого называется шпинделем. Торец шпинделя, обращенный к пятке, служит второй измерительной поверхностью.
Стебель снаружи охватывается барабаном 7, который соединен с правым конусным концом микрометрического винта.

24 Предельные калибры имеют размеры номинально равные предельным размерам измеряемой детали. Одна из сторон калибра соответствует наибольшему, а другая - наименьшему заданному предельному размеру. При измерении предельными калибрами проходная сторона должна входить в отверстие или надеваться на вал, а вторая сторона - непроходная - не должна входить в отверстие или надеваться на вал. Непроходная сторона калибра отличается от проходной стороны кольцевой выточкой на ручке или же меньшей длиной измерительной части. Непроходная сторона калибра делается укороченной, потому что она обычно не входит в проверяемое отверстие. С помощью предельных калибров определяют, вышли или не вышли действительные размеры деталей за установленные пределы.

29Требования безопасности перед началом работы на заточном станке:

2.1. Обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.4. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.5. О неисправности станка немедленно заявить мастеру, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.6. При обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить мастеру.
2.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
2.8. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
2.9. Разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.10. Строго выполнять все правила безопасности
2.11. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.
2.12. Проверить наличие и исправность;
а) заземляющих устройств;
б) защитных устройств для защиты глаз;
в) рабочих органов;
г) проверить на холостом ходу станка:
– исправную работу станка в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга, и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.
– исправность органов управления (пуска, останова движения и др.);
– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

ребования безопасности во время работы на заточном станке:

3.1. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
3.2. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
3.3. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
3.4. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.5. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
3.6. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации.
3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время;
б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

3.8. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.
3.9. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более
3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки.
3.10. Перед установкой абразивного круга на заточный станок проверить, произведена ли балансировка круга диаметром 150 мм и выше, собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращением.
3.11. Инструмент, выданный на заточку, разложить на тумбочке или стеллаже, не загромождая рабочие места и проходы.
3.12. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками вызывает повреждение кожного покрова.
3.13. При заточке или доводке инструмента надежно в соответствии с технологией закреплять его в приспособлении или пользоваться подручником. Удерживать руками инструмент на весу при заточке запрещается.
3.14. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.
3.15. Заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением (жидкостями или пастой).
3.16. Помнить, что работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга не допускается, если круг не предназначен специально для такого вида работ.
3.17. При работе кругами, предназначенными для работы боковыми торцовыми поверхностями, следить, чтобы зажимные фланцы не касались затачиваемого инструмента или приспособления.
3.18. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка разрешается производить только лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
3.19. Алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой, производить эту работу руками строго запрещается.

30 Первая помощь при тепловом ударе должна быть направлена на прекращении теплового воздействия и охлаждении организма:

· Помогите больному перейти в затенённое, хорошо проветриваемое помещение;

· Снимите мешающую охлаждению организма и затрудняющую дыхание одежду;

· Помогите принять горизонтальное положение, если это невозможно усадите больного на стул со спинкой;

· Дайте больному валидол (под язык), мятных капель или мятный леденец – это облегчит дыхание и общее состояние;

· Удалите зубные протезы, так как возможна рвота;

· Дайте выпить пострадавшему подсоленной воды не менее 1 литра, за несколько приёмов;

· Охлаждайте тело, смачивая его водой, лучший вариант – завернуться в мокрую простыню, если это не возможно намочите полотенце и оберните им голову наподобие тюрбана, увлажните одежду и открытые участки тела, это позволит вам снизить температуру тела до оптимальной;

· При тяжёлых формах заболевания может потребоваться закрытый массаж сердца, искусственное дыхание, инъекции дантролена;

· Даже если всё идёт относительно благополучно, не рискуйте, вызовите "скорую помощь". В результате теплового удара, могут развиться тяжелые осложнения в виде отёка мозга и лёгких. В обязательном порядке вызвать "скорую" следует при наличии хронических заболеваний (может оторваться тромб, произойти инсульт и т.д.).

Тепловой удар – болезненное состояние, возникающее вследствие общего перегрева организма.

31 З аземлителем называется проводник (электрод) или совокупность металличе-ски соединенных между собой проводников (электродов), находящихся в соприкос-новении с землей.

Существуют определенные требования к заземлению и занулению электроприемников различного типа.
1. Каждая заземляемая часть электроустановки должна быть
присоединена к заземляющей магистрали отдельным ответвлением. Последовательное подключение к заземляющему проводнику нескольких частей запрещается.
2. Сечения медных и алюминиевых проводников для заземления различных частей электроустановки.
3. Заземляющие ответвления к однофазным электроприемникам должны выполняться отдельным (третьим) проводником; использовать для этой цели нулевой рабочий провод запрещается.
4. Присоединение заземляющих ответвлений к металлоконструкциям следует выполнять сваркой, а к корпусам аппаратов и машин - болтами. Контактные поверхности при этом должны быть зачищены до металлического блеска и смазаны тонким слоем вазелина.
5. Металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников заземляются специальной жилой гибкого провода, которая не должна одновременно служить проводником рабочего тока.Использовать для этой цели нулевой рабочий провод электроустановки запрещается.

32 Причинами пожаров на общественных предприятиях чаще всего бывают:

• нарушения, допущенные при проектировании и строительстве зданий и сооружений;
• несоблюдение элементарных мер пожарной безопасности производственным персоналом и неосторожное обращение с огнем;
• нарушение правил пожарной безопасности тех нологического характера в процессе работы промышленного предприя тия (например, при проведении сварочных работ), а также при эксплуатации электрооборудования и электроустановок;
• задействование в производственном процессе неисправного оборудования.

34 К профессиональным заболеваниям относят:

1. Заболевания, в причине которых главная роль принадлежит определенному профессиональному фактору (при силикозе – пыли двуокиси кремния, при профессиональных интоксикациях – промышленным ядам и т.п.).

2. Некоторые общие заболевания, в развитии которых установлена причинная связь с воздействием определенных факторов производственной среды. Например, бронхиальная астма - у рабочих некоторых химических производств, сельского хозяйства; туберкулез – у медицинских работников, имеющих контакт с больными туберкулезом или зараженными материалами; заболевания опорно-двигательного аппарата (бурситы) – у работников угольной промышленности.

Профессиональную интоксикацию (отравление) следует рассматривать как определенный (частный) вид профессионального заболевания, развившегося при воздействии на организм химического вещества в неблагоприятных условиях производственной среды.

В зависимости от длительности воздействия вредного фактора различают острые и хронические профессиональные заболевания.

К острым профессиональным заболеваниям относятся те, которые возникли внезапно, после однократного (в течение не более одной рабочей смены) воздействия вредного фактора производственной среды.

К хроническим профессиональным заболеваниям относятся заболевания, развившиеся в результате длительного и многократного воздействия вредных факторов производственной среды.

Выявлением и изучением причин и условий возникновения заболеваний (в том числе и профессиональных) занимается этиология, являющаяся важнейшим разделом медицины.

Причины и условия заболеваний принято делить на две группы – внешние (экзогенные) и внутренние (эндогенные).

К внутренним этиологическим факторам относят: совокупность особенностей строения и функций человеческого организма, определяющую характер реакций организма на различные воздействия; наследственные заболевания, передача которых осуществляется от родителей к потомству: дальтонизм (неспособность различать некоторые цвета), гемофилия (особый вид замедления свертывания крови), пороки развития – многопалость, альбинизм и др.

Применительно к профессиональным заболеваниям внешними причинами являются вредные производственные факторы, рассмотренные ранее.

Ежегодно данные по этиологии профессиональных заболеваний систематизируются и анализируются с целью выявления превалирующих вредных факторов производственной среды и разработки мероприятий по улучшению условий труда.

36 B машиностроении предпочтителен натуральный масштаб. При проектировании строительных чертежей в за­висимости от размеров объектов рекомендуется выполнять чертежи в следующих масштабах 1:100; 1:200; 1:400. Для небольших здании и для фасадов применяют масштаб 1:50. Это даёт возможность выявить на фасаде архитектурные детали. Поскольку масштаб разных изо­бражении может быть различным, его обычно указывают около каждого из них.Размеры на строительных чертежах в отличие от машиностроительных чертежей можно проставлять в сантиметрах, а в некоторых случаях разрешается давать размеры в метрах, указывая единицу измерения.

38 Эскиз — это чертеж, предназначенный для разового использования в производстве, выполненный «от руки», в глазомерном масштабе, с соблюдением пропорций изображаемого предмета, по правилам прямоугольного проецирования и содержащий все данные для изготовления изделия. Если эскиз используют многократно, то по эскизу выполняют чертеж.

Эскизы деталей, как правило, выполняются в следующих случаях:

— при разработке конструкции новой детали;
— при необходимости доработки конструкции детали в опытном варианте;
— для изготовления детали в случае выхода ее из строя в процессе эксплуатации.

Эскиз требует тщательной проработки и соблюдения всех правил выполнения чертежей деталей, установленных стандартом. Эскиз выполняется карандашом с мягким грифелем (М, МТ) на бумаге в клетку. Пропорциональность определяется на глаз, однако размеры на эскизе должны соответствовать действительным размерам детали. Каждый эскиз сопровождается основной надписью.

Разница между чертежом и эскизом заключается в том, что первый выполняется в масштабе — чертежными инструментами, а второй — от руки в глазомерном масштабе

39 Сечение.

Изображение фигуры, получаемой при мысленном рассечении одной или несколькими плоскостями, при условии показа на чертеже только того, что попало в секущую плоскость, называется сечением. Сечение отличается от разреза тем, что на нем изображают только то, что непосредственно попадает в секущую плоскость (рис. 186, а).

Сечение, как и разрез,— изображение условное, так как фигура сечения отдельно от предмета не существует: ее мысленно отрывают и изображают на свободном поле чертежа. Сечения входят в состав разреза и существуют как самостоятельные изображения.

40 Рабочий чертеж детали — конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, Необходимые для ее изготовления и контроля.

Рабочие чертежи деталей разрабатываются по чертежам общего вида проектной документации. Если в проектной документации чертеж общего вида изделия отсутствует, то чертежи деталей разрабатываются по сборочным чертежам изделий.
В учебных условиях такая разработка проводится по учебным сборочным чертежам или эскизам деталей с натуры.