Оснащение рабочего места

1. Станки фрезерные.

2. Универсально-заточной станок ЗА64Д.

3. Фрезы: цилиндрическая, концевая, дисковые, торцевая, фасонная.

4. Учебный стенд «Фрезы».

5. ГОСТ «Фрезы».

6. Плакат «Измерение переднего и заднего углов зуба фрезы».

7. Угломер Бабгиницера.

8. Плакаты: «Элементы фрез. Условные плоскости и поверхности», «Схема установки при затачивании многолезвийного инструмента».

Фрезерование – один из широко распространённых процессов резания металлов – применяется при обработке плоских и фасонных поверхностей, пазов, прорезки, отрезки, тел вращения, нарезания резьбы и зубьев. В качестве режущего инструмента при фрезеровании применяют фрезы.

Фреза – многолезвийный режущий инструмент – представляет собой тело вращения, на образующей которого, или на торце имеются зубья. Каждый зуб фрезы следует рассматривать как резец. При вращении фрезы её зубья последовательно вступают в работу. Движение подачи осуществляется перемещением заготовки относительно фрезы.

Фрезы классифицируются по двум основным признакам: а) по назначению; б) по конструкции.

По назначению:

1) для обработки плоскостей – цилиндрические, торцовые;

2). для обработки пазов, канавок, разрезания - дисковые (трёхсторонние, двухсторонние, одноугловая, двухугловая, прорезная) и для обработки Т-образных и шпоночных пазов (шпоночные и концевые);

3) для обработки зубьев шестерен и шлицев - модульная дисковая, пальцевая и червячная;

4) для обработки резьб - гребенчатые, дисковые;

5) для обработки фасонных поверхностей – дисковые для обработки канавок при изготовлении режущего инструмента, полукруглые (выпуклые, вогнутые).

По конструкции:

1) по заточке - острозаточенные, затылованные;

2) по форме зубьев – прямые, винтовые, винтовые со стружкоразделительными канавками, винтовые разнонаправленные;

3) по креплению зубьев – цельные, с напайными зубьями, с рифлёными вставными ножами, с механическим креплением;

4) по закреплению на станке – насадные, хвостовые.