Процесс подготовки ткани к печатанию

Необходимым условием получения высококачественных печатных тканей является их хорошая предварительная подготовка к печатанию путем химических и механических обработок. Чем лучше проведена химическая подготовка ткани (расшлихтовка, отварка, беление), тем выше её капиллярность и лучше впитываемость печатной краски волокном, следовательно, ярче окраска узора.

Процесс подготовки ткани к крашению и печатанию предусматривает получение капиллярных отбеленных тканей с высокими физико-механическими показателями. Он преследует цель удалить примеси, наносимые на волокнистый материал в процессах изготовления ткани (шлихта, замасливатели и др.), естественные примеси природных волокон, придать стандартную белизну и физико-механические свойства, необходимые для равномерного и качественного окрашивания. Технология подготовки ткани и оборудование, на котором она реализуется, различны в зависимости от вида волокна и способа обработки.

Подготовка включает в себя:промывку,отбелку(если требуется),термостабилизацию.

Отделка тканей из полиамидных волокон состоит из:подготовки тканей,крашение(печатание),заключительная отделка.

Процесс подготовки ткани к крашению и печатанию предусматривает получение капиллярных отбеленных тканей с высокими физико-механическими показателями. Он преследует цель удалить примеси, наносимые на волокнистый материал в процессах изготовления ткани (шлихта, замасливатели и др.), естественные примеси природных волокон, придать стандартную белизну и физико-механические свойства, необходимые для равномерного и качественного окрашивания. Технология подготовки ткани и оборудование, на котором она реализуется, различны в зависимости от вида волокна и способа обработки.

Подготовка включает в себя:промывку,отбелку(если требуется),термостабилизацию.

1.Промывка тканей из полиамидных волокон

Образцы суровой ткани массой 2 г обрабатывают при модуле 50 в растворе,содержащем,г/л:

Гидроксид натрия 100%-ный -

Карбонат натрия 2

Гексаметафосфат натрия 2

Неиногенное ПАВ 1

Обработку начинают при 30˚С. Постепенно температуру повышают для капрона до 85 ˚С и при данной температуре обрабатывают ткань в течении 60 мин,затем образцы промывают горячей и холодной водой.Сравнивают белизну промытых и суровых тканей.

2.Беление тканей из полиамидных волокон

Рассматривают два способа беления.

А. При белении надуксусной кислотой обработку проводят в вытяжном шкафу! Получение надуксусной кислоты:в раствор,содержащий 500мл/л 30%-ного пирофосфата натрия,100 мл/л 10%-ного гидроксида натрия,50 мл/л 30%-ного пероксида водорода,добавляют 60 мл уксусного ангидрида.Выход надуксусной кислоты через 6 ч составляет 95% теоретического,т.е. 30-32 г/л.

Образец ткани массой 2 г обрабатывают при модуле ванны 30 в растворе,содержащим,г/л:

Надуксусную кислоту 2

Гексаметафосфат натрия 2

Гидроксид натрия 1

ПАВ(смачиватель) 0,5

Обработку ведут при температуре 90 ˚С в течение 30 мин, затем образец промывают горячей и холодной водой и высушивают.

Параллельно ведут обработку тем же раствором,но с добавлением оптически отбеливающего вещества(ООВ) в концентрации 0,05% массы образца. Определяют белизну образцов.

Б.Беление хлоридом натрия. (Работу проводят в вытяжном шкафу)Образец ткани массой 2г обрабатывают при модуле 30 в растворе,содержащем 2 г/л 80%-ного хлорита натрия,1 мл/л этилового эфира молочной кислоты и 1 г/л нитрита натрия,при комнатной температуре.Затем температуру в течении 15 мин повышают до 98 ˚С и при этой температуре обрабатывают в течение 60 мин,далее промывают горячей и холодной водой и высушивают Определяют белизну образцов,сравнивают ее с образцами,полученными в предыдущей работе.

3.Термостабилизация тканей из полиамидных волокон

Влияние термостабилизации ткани на усадку и образование заломов при последующих обработках. Образцы промытых тканей из термопластичных волокон размером 100 × 100(по 2 образца) накалывают на игольчатые рамки и обрабатывают в течение 60 с в сушильном шкафу при температуре -190 ˚С.

Один стабилизированный образец вместе с нестабилизированными сжимают в комочек,перевязывают ниткой и подвергают в течение 60 мин действию кипящей воды или воды,нагретой до 60 ˚С. Затем образцы отжимают,расправляют,высушивают и оценивают их внешний вид.У второго стабилизированного образца вместе с исходным определяют усадку.