В них взаимодействие рабочего органа с жидкостью происходит в замкнутых объёмах — рабочих камерах, которые попеременно сообщаются с полостями всасывания и нагнетания.
При работе насоса ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Рабочий орган, обеспечивающий заполнение рабочей камеры жидкостью, а потом её вытеснение, называют _______________________________________.
У объёмного насоса бывает одна или несколько рабочих камер объёмом Wк. Общее число камер (z) определяют рабочий объём насоса Wо.
Под рабочим объёмом Wо — _________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Число таких подач называется _____________________________________________________ Т.о., для большинства объёмных насосов рабочий объём может быть определен по формуле:
Wо = Wк∙z∙k 1
Рабочий объём Wо является важнейшим параметром насоса. Он определяет его габариты и эксплуатационные показатели: подачу жидкости, полезную и потребляемую мощности.
На практике применяют насосы с переменными рабочими объёмами, такие насосы называются регулируемыми.
Свойства объёмных насосов:
- герметичность, _________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Герметичность позволяет обеспечить значительное разрежение во всасывающей полости, что приводит к подъёму РЖ во всасывающем трубопроводе перед началом нагнетания. Свойство, обеспечивающее подсос в камеру нагнетания, называется ____________________.
- жесткость характеристики — _____________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- эти насосы не требуют высоких скоростей для получения больших давлений и могут перекачивать РЖ с большой вязкостью.
Недостаток - __________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
По характеру движения рабочего органа все объёмные насосы разделяются на две группы: возвратно-поступательные (поршневые) и роторные.
Возвратно-поступательные насосы имеют два отличия, которые во многом определяют их свойства и параметры. 1-е отличие — неподвижность рабочей камеры относительно корпуса насоса,
2-е — наличие впускного и выпускного клапанов, которые служат для соединения рабочей камеры с полостями всасывания и нагнетания.
Роторные насосы — имеют подвижные рабочие камеры, у них отсутствуют клапаны. Соединение камер с полостями всасывания и нагнетания обеспечиваются за счет их переноса от одной полости к другой и обратно.
2. Возвратно-поступательные (поршневые) насосы.
В них в качестве рабочего органа — вытеснителя — выступают поршень, плунжер или гибкая диафрагма. Поэтому насосы подразделяются на поршневые, плунжерные или диафрагменные. По способу привода — на прямо-действующие (возвратно-поступательное движение передается непосредственно на вытеснитель)и вальные (приводятся за счет вращения ведущего вала, которое преобразуется в возвратно-поступательное при помощи кулачкового или кривошипношатунного механизма).
Принцип работы:
Рис. 12.1, а — поршневой насос ________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Насос имеет одну рабочую камеру (z = 1), и за один оборот вала, поршень совершает один рабочий ход, т.е это насос однократного действия (k = 1). По рисунку видно, что рабочий ход l поршня 3 равен двум радиусам кривошипа 6. Тогда рабочий объём насоса можно вычислить по формуле:
Wо = Wк = Sп∙2r 2
Эти насосы самые распространенные среди возвратно-поступательных. Они могут создавать значительные давления — до 30 … 40МПа, с подпружиненными клапанами обеспечивают до 100 … 300 рабочих циклов в минуту.
В поршневых насосах присутствуют все три вида потерь: объёмные (ηо = 0,95 … 0,98), гидравлические (ηг = 0,8 … 0,9), механические (ηм = 0,94 … 0,96).
Их полный КПД ηн = 0,75 … 0,92.
Область применения таких насосов:_____________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 12.1, б — плунжерный насос ___________________ _______________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Рис. 12.1, в — диафрагменный насос, ______________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Эти насосы не могут создавать высокого давления (0,1 … 0,3 МПа). Их существенный недостаток — крайне неравномерная подача во времени. На рис. 12.2 наглядно демонстрируется два способа снижения неравномерности подачи: 1-й — применение многокамерных насосов, 2-й — установкой на входе гидравлических аккумуляторов.