Тройник Ц - 40 ГОСТ 8948-75

- тройник прямой, с цинковым покрытием, с условным проходом (DN) 40 мм;

Таблица 3 – Основные размеры стальных водогазопроводных труб, мм.

Диаметр условного прохода (DN)	Наружный диаметр (d)	Толщина стенки трубы (S₃)	Число ниток резьбы	Длина резьбы до сбега (l₂)
легкой	обыкновенной	усиленной	длинной	короткой
	10,2	1,8	2,0	2,5	-	-	-
	13,5	2,0	2,2	2,8	-	-	-
	17,0	2,0	2,2	2,8	-	-	-
	21,3	2,3	-	-			9,0
	21,3	2,3	2,8	3,2			9,0
	26,8	2,35	-	-			10,5
	26,8	2,5	2,8	3,2			10,5
	33,5	2,8	3,2	4,0			11,0
	42,3	2,8	3,2	4,0			13,0
	48,0	3,0	3,5	4,0			15,0
	60,0	3,0	3,5	4,5			17,0
	75,0	3,2	4,0	4,5			19,5
	88,5	3,5	4,0	4,5			22,0
	101,3	3,5	4,0	4,5			26,0
	114,0	4,0	4,5	5,0			30,0
	140,	4,0	4,5	5,5			33,0
	165,0	4,0	4,5	5,5			36,0

Приложение К – Обозначение шероховатостей поверхностей ГОСТ 2.309-73*.

Таблица 1 – Шероховатость поверхности после различных видов и методов обработки стали, мкм.

Вид или метод обработки	R_a	R_z
Обработка наружных цилиндрических поверхностей
Обрезка резцом	80 – 25 (50)	320 – 60 (200)
Подрезание торцов	12,5 – 3,2 (12,5)	50 – 15 (25)
Обтачивание:
черновое	40 – 20 (25)	160 – 80 (100)
чистовое	10 – 1,25 (3,2)	40 – 6,3 (25)
Нарезание резьбы:
плашкой	10 – 5 (6,3)	40 – 20 (25)
резцом, фрезой	5,0 – 1,25 (1,6)	20 – 6,3 (12,5)
Шлифование:
предварительное	2,5 – 1,25 (1,6)	10 – 6,3 (6,3)
чистовое	1,25 – 0,63 (0,80)	6,3 – 3,2 (3,2)
тонкое	0,63 – 0,16 (0,40)	3,2 – 0,8 (1,5)
Суперфиниширование:
чистовое	0,16 – 0,08 (0,12)	0,8 – 0,4 (0,8)
отделочное	0,04 – 0,01 (0,012)	0,2 – 0,05 (0,1)
Протирка, доводка	0,08 – 0,01 (0,05)	0,4 – 0,05 (0,2)
Обработка внутренних цилиндрических поверхностей
Сверление	12,5 – 5,0 (6,3)	50 – 20 (25)
Зенкерование	6,3 – 3,2 (3,2)	30 – 15 (25)
Развертывание	1,25 – 0,32 (0,80)	6,3 – 1,6 (3,2)
Нарезание резьбы:
метчиками	10 – 5 (6,3)	40 – 20 (25)
резцом, гребенкой	5,0 – 1,25 (3,2)	20 – 6,3 (12,5)
Растачивание:
черновое	80 – 50 (50)	320 – 180 (180)
чистовое	5,0 – 2,5 (3,2)	20 – 10 (12,5)
Шлифование:
получистовое	6,3 – 3,2 (3,2)	30 – 15 (25)
чистовое	1,25 – 0,63 (0,80)	6,3 – 3,2 (3,2)
Хонингование:
чистовое	0,63 – 0,32 (0,40)	3,2 – 1,6 (3,2)
отделочное	0,16 – 0,01 (0,012)	0,8 – 0,1 (0,4)
Раскатывание, калибрование	0,63 – 0,08 (0,40)	3,2 – 0,4 (1,6)
Полирование пастой	0,63 – 0,08 (0,40)	3,2 – 0,4 (1,6)
Притирка, доводка	0,16 – 0,01 (0,012)	0,8 – 0,05 (0,40)
Обработка плоских поверхностей
Строгание:
черновое	25 – 12,5 (12,5)	90 – 50 (50)
чистовое	6,3 – 3,2 (3,2)	30 – 15 (12,5)
Фрезерование цилиндрической фрезой:
черновое	50 – 25 (25)	170 – 90 (100)
чистовое	6,3 – 3,2 (3,2)	30 – 15 (25)
Шлифование:
получистое	3,2 (3,2)	15 (15)
чистое	1,25 – 0,63 (0,80)	6,3 – 3,2 (6,3)
Полирование пастой	0,63 – 0,04 (0,40)	3,2 – 0,2 (0,8)
Притирка	3,2 – 0,1 (1,6)	15 – 0,5 (6,3)
Доводка:
грубая	0,40 (0,40)	1,8 – 1,6 (1,8)
средняя	0,2 – 0,1 (0,20)	0,9 – 0,5 (0,4)
отделочная (зеркальная)	0,025 – 0,01 (0,012)	0,1 – 0,025 (0,05)
Примечание. В скобках жирным шрифтом указаны предпочтительные значения.

Таблица 2 – Рекомендуемые параметры шероховатости с учетом назначения поверхностей.

Назначение поверхности	Параметры шероховатости поверхности
Поверхности деталей, заготовки которых получены отливкой, ковкой, штамповкой и не подвергаемые дополнительной обработке.
Поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, то есть поверхности сортового материала, сохраняемые в состоянии поставки и не подвергаемые дополнительной обработке.
Не сопрягающиеся обработанные.	Ra:
Обработанные сопрягающиеся.	Ra:
Опорные. Опорные под головки болтов и под гайки. Отверстия под проход. Фаски, проточки, округления, торцы, прорези, шлицы.	Rz:
Под ключ и под рукоятку. Под уплотнительные кольца.	Rz:
Посадочные, не требующие точной центровки.	Rz:
Посадочные, требующие точной центровки. Поверхности скольжения. Профиль зуба.	Ra:
Посадочные под шарикоподшипники. Торцевые под кольца шарикоподшипников.	Ra:
Под притирку. Рабочие под шпонки: призматические и клиновые. Свободные базовые.	Ra:
Нерабочие под шпонки: призматические и клиновые.	Ra:
Впадины зуба.	Ra:

Приложение Л – Спецификация.

Спецификация составляется на отдельных листах формата А4.

Форма спецификации представлена на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 – Заглавный лист формы спецификации.

Спецификации в общем случае состоят из разделов, которые располагаются в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы и комплекты. Если в изделие не входят составные части, относящиеся к какому-либо разделу, то этот раздел в спецификации опускается.

Заголовок раздела записывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией.

При заполнении разделов Стандартные изделия, Прочие изделия, Материалы руководствуются следующими требованиями.

В разделе Стандартные изделия записывают вначале изделия, примененные по государственным стандартам, затем по республиканским стандартам, далее по отраслевым стандартам и стандартам предприятий (для изделий вспомогательного производства).

Рисунок 2 – Последующие листы формы спецификации.

В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные детали, подшипники, электротехнические изделия и т.д.). В пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия, например:

Шайбы ГОСТ…,

Шайба 6…,

Шайба 8…

В раздел Прочие изделия вносят изделия, примененные по техническим условиям, за исключением стандартных. Запись изделий производится по однородным группам; в пределах группы – в алфавитном порядке наименований изделий, а в пределах каждого наименования в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

На рисунке 3 приведен пример заполнения спецификации.

Следует отметить: допускается совмещение спецификаций со сборочным чертежом при условии их размещения на листе формата А4.