Принцип роботи верстата

Кінематика верстата моделі 5107 дозволяє здійснювати наступні рухи

інструмента до деталі:

1. Зворотно-поступальний хід довб'яка (подвійні ходи), обертання довб'яка. Відведення довб'яка від деталі, яка обробляється в період холостого ходу (його підйом, для уникнення затирання інструмента).

2. Обертання оброблюваної деталі.

3. Радіальна подача стола верстата.

4. Відведення стола з деталлю після закінчення обробки.

Зворотньо-поступовий рух довб'яка (інструмента) 24 при обробці (рис.

11.4) здійснюється за допомогою кривошипно - шатунного механізму 41 та 42, який отримує рух від електродвигуна 1 через муфту 2 та пару змінних шківів 6 та 35. Змінними шківами встановлюється потрібна кількість подвійних ходів за хвилину, або швидкість обробки.

Шляхом зміни положення осі 43 на кривошипі 41 змінюється отмах

шатуна 42, який через важіль 26, що сидить на осі 44, рухає вгору-донизу

штосель 27 з довб'яком 24. Таким чином відбувається встановлення довжини

ходу довб'яка залежно від товщини шестерні, що оброблюється.

Обертання довб'яка здійснюється від електродвигуна 1 через муфту 2,

черв'ячну пару 3-4, гітару кругових подач a1 – b1 ланцюгову передачу 5-23,

конічну пару коліс 48-47, колеса 38, 37,36, 34, 33, конічну пару коліс 29-30.

Шляхом заміни шестерень в гітарі кругових подач a1- b1 встановлюється

потрібна швидкість обробки.

Відведення довб'яка від заготовки під час його холостого ходу догори

здійснюється зміщенням корпуса штоселя з інструментом 27 штовхачем 46, який отримує переміщення від упора 45 важеля 40, який приводиться у коливальний рух кулачком 39. Корпус штоселя змонтований на двох пальцях і повертає довб'як від деталі приблизно на 0,07 мм.

Обертання заготовки, швидкість якої злагоджена зі швидкістю обертання довб'яка, здійснюється від електродвигуна 1 через муфту 2, черв'ячну пару 3-4, гітару кругових подач a1 – b1 ланцюгову передачу 5-23, гітару ділення а2-b2-c2-d2, яка регулюється залежно від кількості зубців довб'яка та нарізуваної шестерні, зубчасті колеса 8-9-10, черв'як 52 та черв'ячне колесо 58, закріплене на шпинделі стола.

Радіальна подача стола із заготовкою здійснюється таким чином: при

пуску електродвигуна гідравлічної системи стіл із заготовкою переміщується у напрямку шпинделя довб'яка до упора ролика 19, який з'єднаний зі столом

верстата одним з кулачків подачі 20. Кулачки подачі - однопрохідний та

двопрохідний - отримують обертання від вхідного вала через гітару ділення,

черв'ячну пару 50-51, гітару радіальних подач а3-b3, яка регулюється на кулачок (а3 = 28, b3 = 38 для однопрохідного, а3 = 18, b3 = 48 для двопрохідного).

Кулачки, що обертаються, подають оброблювану шестерню, під довб'як, здійснюючи врізання. При коченні ролика 19 по радіусній ділянці відбувається лише процес обкатування.

Встановлення стола на задану глибину врізання здійснюється поворотом кулачків радіальної подачі 20 за допомогою рукоятки 13, яка обертає колесо 12, та через рейку 11 - колесо 54. Останнє зв'язане з храповим колесом 18, при обертанні якого собачка 16 прослизає по храповому колесу 18 вхолосту.

Після закінчення обробки колеса виступ на диску 17 натисне на кінцевий вимикач та вимикає електродвигун, відбувається перемикання в гідросистемі та стіл верстата з готовою деталлю відводиться від інструмента.