Классификация систем ЧПУ

1. Позиционные устройства ЧПУ – это устройства, в которых рабочие органы могут перемещаться в заданной точке, а траектория движения от точки до точки задается только прямолинейным перемещением.

2. Контурные прямоугольные (коллинеарные) устройства ЧПУ – это устройства, которые обеспечивают движение по одной координате.

3. Контурные непрерывные устройства ЧПУ – устройства обеспечивающие перемещение рабочих органов из данной точки пространства по траектории, форма и конечные координаты которой заданы в УП.

4. Устройства адаптивного самоприспосабливающегося управления ЧПУ – это устройства, в которых обеспечивается автоматическое приспособление процесса обработки к изменяющимся условиям обработки по определенным критериям (скорость резания, подача, сила резания).

5. Оперативная система управления – это устройства ЧПУ на базе микро-ЭВМ с подготовкой УП у станка в режиме диалога оператора с устройством ЧПУ.

6. Система с разомкнутым контуром – это устройство, в котором имеется только один поток информации.

7. Система с замкнутым контуром – это устройство, в котором осуществляют 2 потока информации.

8. Устройство ЧПУ класса NC с постоянной структурой – это устройство основано на принципе вычислительного устройства, где все операции составляющие алгоритм работы выполняются параллельно с помощью отдельных цепей или устройств реализующих ту или иную функцию.

9. Устройство ЧПУ класса CNC с переменной структурой соответствует структуре управляющей ЭВМ включающий в себя вычислительное устройство (процессор) блоки памяти и блоки ввода и вывода информации.

Система программного управления высокого уровня

1. Система группового управления, представляющие собой устройства одновременного управления несколькими станками с ЧПУ

2. Система организационно-технологического управления – это управление, которое решает задачи гибкого автоматизированного управления

3. Автоматизированная система технологической подготовки производства (АСУТП) – система, основанная на стандартах ЕСТПП (единая система), в которой значительная часть инженерных работ выполняется, автоматизировано на ЭВМ.

4. Открытые системы управления предназначены для автоматизации сложных технологических процессов.

Составление управляющих программ обработки детали – включает в себя следующие этапы:

1. Ознакомление с чертежом детали

2. Составление технологии обработки детали

3. Выбор инструмента

4. Привязку инструмента к системе отсчёта

5. Составление программы обработки

6. Ввод программы в память системы

7. Просмотр программы

8. Поиск и исправление ошибок

9. Обработка детали

Значения символов и адресов

Обозначение	Значение
N	Номер кадра.
X	Поперечное направление.
Z	Продольное направление.
P	Параметры станка и циклов обработки.
S	Частота вращения шпинделя или скорость резания.
T	Позиция инструментальной головки.
F	Подача или шаг резьбы.
G	Подготовительная (технологическая) функция.
M	Вспомогательная функция.