double arrow

Контроль качества, условия поставки, хранения и транспортирования стали

 

Основным методом контроля стали всех назначений и в любом состоянии поставки является ее тщательный химический анализ и проверка соответствия ее состава марочному, установленному в ГОСТ.

Для сталей почти всех назначений и всех марок несоответствие ма­рочному химическому составу является браковочным признаком. Важность строгого соблюдения химического состава вполне понятна. Во-первых, содержание каждого из элементов, входящих в сталь, обуславливает вполне определенные ее свойства. Во-вторых, для полу­чения из стали готового изделия ее во многих случаях приходится подвергать горячей обработке давлением (штамповке, ковке и т.д.) при сварке. При этом химический состав играет первостепенную роль, так как он предопределяет рациональные температуры нагрева, нижний уровень температуры, при которой еще можно производить обработку давлением, и другие технологические данные. И, наконец, в третьих, большинство готовых стальных изделий подвергают термической обработке, режимы проведения которой (температура нагрева. вдержки, скорости охлаждения) и, самое главное, получаемые результаты по структуре и свойствам стали находятся в прямой и непосредственной зависимости от ее химического состава.

Исключением из сказанного составляет углеродистая конструк­ционная сталь обыкновенного качества группы А. Химический состав этой стали поставщик контролирует и в сертификатах указывает, что он не является браковочным признаком, так как сталь этой группы не предназначается для горячей обработки. Ее используют в том виде, как поставляют (швеллеры, балки, листы, трубы и т.д.) и для нее важны только механические свойства.

Пробы для определения среднего химического состава стали от­бираю от жидкого металла при его разливке в слитки. От каждого ковша, после того как половина металла из него вылита, отбираю две пробы (вторую на случай повторного анализа) массой не менее, 2 кг каждая. Пробу заливам в чугунные конусные стаканчики. Зат­вердевшую пробу вынимают из стаканчика и из нее сверлением или строганием получают стружку. Стружку измельчают, перемешивают и используют для химического анализа. Количество каждой входящей в сталь примеси и каждого легирующего элемента определяют в строгом соответствии о установленными в ГОСТ методиками. Только в этом случае результаты, полученные в различных лабораториях, будут сопоставлены друг с другом. Результаты химического анализа вносят в сертификат на сталь данной плавки.

Механические свойства контролируются и гарантируются для многих групп стали. Наиболее часто в ГОСТ оговариваются величина твердости, временного сопротивления разрыву, относительное суже­ние, относительное удлинение, удельная ударная вязкость. Эти свой­ства все или в отдельных случаях только некоторые из них опреде­ляют в отожженном или другом термически обработанном состоянии стали.

В состоянии поставки определяют все механические свойства для сталей, которые не подвергают последующей горячей или термической обработке.

В сталях специального назначения обычно контролируют их ос­новные эксплуатационные свойства.

Многие группы сталей, за исключением стали неответственного назначения, контролирует по макро- и микроструктуре.

Наиболее распространенными контролируемыми в соответствии о ГОСТ показателями макроструктуры являются: разного рода ликвация, пористость, пузыри, трещинки, глубина обезуглероженного слоя. Многие из них количественно оцениваются по шкалам ГОСТ.

В микроструктуре стадах контролируют: размер зерна, размер внутризеренных структурных составляющих, количество и форму спе­циальных карбидов, нитридов, количественное соотношение различный структурных составляющих. Для оценки микроструктуры пользуются также эталонами шкал согласно ГОСТ.

Для контроля механических и специальных свойств, а также дай исследования макро- и микроструктуры образцы в большинстве слу­чаев отбирают не от жидкой стали и не от слитка, а от изделия или полуфабриката, которые в дальнейшем уже не подвергаю горячей или холодной обработке давлением. Это может быть отливка, поковка, прокат или другое изделие.

Маркировка, упаковка и хранение стали производятся по ГОСТ на соответствующий ее вид.

Транспортирование стальной продукции осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: