Закалка, способы: закалка в одном и двух охладителях, с самоотпуском, ступенчатая, изотермическая

В результате закалки повышаются прочность и твердость, но понижается пластичность стали. Основные параметры закалки – температура нагрева и скорость охлаждения.

Способы закалки в зависимости от охлаждения подразделяются:

Непрерывная закалка в одном охладителе: в воде, в масле, множество закалочных средств, растворы солей и щелочей.

Прерывистая закалка (закалка в двух средах). Сущность закалки в том, что деталь вначале погружают в среду с высокой скоростью охлаждения, затем переносят в другую среду с меньшей скоростью охлаждения (например, закалка в воде с переброской в масло).Температура смены сред очень важна. Она должна быть немного выше температуры Мн.

Закалка с самоотпуском. Заключается в выгрузке на воздух деталей при охлаждении и замедлении скорости охлаждения. Это закалка в масле и последующая выгрузка на воздух. При выгрузке на воздух происходит самоотпуск за счет тепла внутренних слоев металла. Дополнительный отпуск проводить не нужно.

Ступенчатая закалка – для инструмента с целью уменьшения коробления, внутренних напряжений, особенно для инструмента сложной конфигурации. В расплавах селитровых солей NaNO3,KNO2 и т.д. Температура расплава соли поддерживается выше температуры Мн. Выдержка обычно от 5 сек. до 10 мин. в зависимости от марки стали, массы и конфигурации.

Изотермическая закалка По технологии напоминает ступенчатую, но в процессе выдержки протекает бейнитное превращение.