Методические указания. Защита подземных трубопроводов от почвенной коррозия может быть активной и пассивной

Защита подземных трубопроводов от почвенной коррозия может быть активной и пассивной. К активным средствам защиты подземных трубопроводов от наружной коррозии относятся электрические методы, катодная и протекторная защита. При пассивной защите на наружную поверхность трубопроводов наносят покрытия и изоляцию, при активной – устраняют причины, вызывающие коррозию.

В состав средств электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии и блуждающих то­ков входят: устройства по созданию катодной поляризации (катодная и протекторная защиты) на подземных металлических со­оружениях с сопутствующими; станции дренажной защиты (СДЗ), кабельные линии под­ключения к источнику блуждающих токов.

Принята следующая периодичность проверки работы средств ЭХЗ: 2 раза в год на установках, обеспеченных дистанционным контролем, и на установках протекторной защиты; 2 раза в месяц на установках, не обеспеченных дистанци­онным контролем; 4 раза в месяц на установках, находящихся в зонах дейст­вия блуждающих токов и не обеспеченных дистанционным контролем.

При проверке работы установок ЭХЗ измеряют и фикси­руют следующие показатели: напряжение и ток на выходе станций катодной защиты (СКЗ), потенциал в точке дренажа; потенциал и ток протекторных установок.

Данные показатели фиксируются в журнале эксплуатации средств ЭХЗ.

Измерение защитных потенциалов на нефтепроводе на всех контрольно-измерительных пунктах проводится 2 раза в год.

Электрохимическая защита должна обеспечивать в тече­ние всего срока эксплуатации непрерывную во времени ка­тодную поляризацию трубопровода на всем протяжении не меньше минимального (— 0,85 В для поляризационного и — 0,9 В для потенциала с омической составляющей) и не больше максимального (— 3,5 В для потенциала с омической составляющей) защитных потенциалов.

После укладки и засыпки законченных строительством или ремонтом участков трубопровода специалисты участка ВЛ и ЭХЗ должен провести определение сплошности изоля­ционного покрытия.

При обнаружении искателями дефектов в покрытии уча­стки с дефектами должны быть вскрыты, изоляция отремон­тирована.

Для контроля за состоянием защитного покрытия и рабо­той средств ЭХЗ каждый трубопровод должен быть оснащен контрольно-измерительными пунктами:

на каждом километре нефтепровода; не реже 500 м при прохождении нефтепровода в зоне действия блуждающих токов или при наличии грунтов с вы­сокой коррозионной активностью; у водных и транспортных переходов с обеих сторон гра­ницы перехода; у задвижек; у пересечений с другими металлическими подземными со­оружениями; на вновь построенных и реконструируемых МН кон­трольно-измерительные пункты должны быть оборудованы электродами для контроля за уровнем поляризационного по­тенциала и для определения скорости коррозии.

Комплексное обследование МН с целью определения со­стояния противокоррозионной защиты требуется проводить на участках высокой коррозионной опасности не реже 1 раза в 5 лет, а на остальных участках — не реже 1 раза в 10 лет в соответствии с нормативными документами. При комплекс­ном обследовании противокоррозионной защиты трубопро­водов должны быть определены состояние изоляционного покрытия (сопротивление изоляции, места нарушения ее сплошности, изменение ее физико-механических свойств за время эксплуатации), степень электрохимической защиты (наличие защитного потенциала на всей поверхности трубо­провода) и коррозионное состояние (по результатам электро­метрии, шурфовки). Все обнаруженные при обследовании повреждения защитного покрытия должны быть точно при­вязаны к трассе нефтепровода, учтены в эксплуатационной документации и устранены в запланированные сроки.

Электрохимическая защита кожухов трубопроводов под авто - и железными дорогами выполняется самостоятельными защитными установками (протекторами). В процессе эксплуа­тации трубопровода следует проводить контроль наличия электрического контакта между кожухом и трубопроводом.

Вопросы для самоконтроля

1. Методы защиты трубопроводов от коррозии

2. Периодичность проверки работы средств ЭХЗ

3. Правила эксплуатации установок электрохимзащиты

4. Комплексное обследование состояния противокоррозионной защиты